Пазогребневые плиты или пеноблоки что лучше для перегородки в квартире

Пазогребень или газобетон — что лучше: сравнительный анализ материалов и их основных свойств

Во время проведения строительных работ, наверняка, не один застройщик сталкивался с проблемой выбора оптимального материала. Актуальность такого вопроса с каждым годом только растет.

Это связано с появлением все большего числа новых материалов, произведенных по современным технологиям, наделенных конкурентными качествами. Верное решение поможет сэкономить и, в то же время, не потерять в качестве.

В данной статье мы постараемся сделать правильный выбор и ответить на вопрос: пазогребень или газобетон — что лучше? Паз и гребень имеют большое количество различных изделий, поэтому мы рассмотрим и сравним наиболее популярные из них, каковыми являются: пазогребневые плиты и некоторые виды строительных блоков.

Что такое пазогребеневые плиты

Пазогребневые плиты наиболее популярны среди потребителей, желающих возвести перегородки. Данный материал является оптимальным для такого вида работ. Рассмотрим подробнее.

Основные характеристики и виды

Особое распространение получили плиты пазогребневые из гипса. Они обладают формой параллелепипеда и имеют паз (углубление) и гребень (выступающие части). Такой вариант крепления плит между собой обеспечивает хорошую фиксацию изделий и удобство использования.

Сразу стоит отметить, что гипсовые плиты отличаются экологичностью, так как в их составе не имеется никаких вредных веществ.

Изделия бывают нескольких видов: обычные и влагостойкие. Последний вариант, как правило, имеет зеленый цвет, что заметно выделяет изделия.

Обычные плиты используют для помещений с сухим воздухом или характеризующиеся нормальной влажностью.

Влагостойкие (гидрофобизированные) изделия устанавливаются в помещениях с повышенной влажностью. В состав их входят специализированные гидрофобные добавки, которые повышают устойчивость плит к воздействию влаги.

Рассмотрим в таблице основные характеристики материала.

Технические характеристики гипсовых пазогребневых плит:

• Если говорить про теплоизоляционные показатели, то у гипсовой плиты они крайне высоки. В качестве примера: плита, толщиной в 8 см равноценна бетонной стене, толщина которой равна 40 см.
• Огнестойкость также весомый плюс данных изделий. Они способны до 3-х часов выдерживать воздействие огня, при этом качества их не снизятся.
• Плиты выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Последние отличаются большим весом и более низкой способностью к сохранению тепла, а также – повышенной плотностью.

Пустотелые – легче примерно на 20-25%. Они применяются в тех помещениях, для которых крайне важным является снижение нагрузки. Например, там, где на пол недопустимо воздействие большой массы.

Существует классификация таких плит в зависимости от типа гребня и паза, а, точнее говоря, их формы: трапециевидная, прямоугольная. Однако, данное различие не оказывает существенного влияния на результат укладки изделий.

Помимо гипсовых, существуют и силикатные пазогребневые плиты. Они отличаются особым составом, в который входят: кварцевый песок, негашеная известь и вода. Готовая смесь прессуется и подвергается обработке в автоклаве.

• Такие изделия характеризуются повышенными прочностными показателями, которые достигают 1870 кг/м3 и обладают низким весом, равным около 15,5 кг.
• Процент влагопоглощения у них также ниже в сравнении с гипсовыми изделиями.
• При этом, способность к теплоизоляции и звукоизоляции у них несколько снижена за счет повышенной плотности.

Технические характеристики силикатных плит:

• Силикатные плиты – не горят. Как и гипсовые, они не проводят электричество.
• Паропроницаемость – также на достойном уровне, что обеспечивает установлению максимально комфортного микроклимата.
• Еще одним достоинством силикатной плиты является то, что даже под влиянием влаги она не поддается деформации. Также изделия устойчивы к биологическому воздействию.

Сильные и слабые стороны изделий

А теперь давайте разберемся, какими же сильными и слабыми сторонами наделены пазогребневые плиты.

• Скорость возведения – высока;
• Удобство в использовании и скреплении плит между собой;
• Отсутствует необходимость нанесения в последующем цементно-песчаной штукатурки;
• Низкий расход связующих материалов;
• Огнестойкость;
• Экологичность;
• Высокие показатель тепло- и звукоизоляции;
• Невысокая цена;
• Возможность монтажа своими руками;
• Высокие показатели прочности;
• Долговечность и повышенные эксплуатационные характеристики;
• Легкость в обращении, плиты можно резать, пилить;
• Разнообразие производителей и наличие некоторого ассортимента изделий на рынке строительных материалов.

Недостатки также имеются и сводятся к следующему:

• При усадке плиты снизу, перегородка может попросту треснуть;
• Гигроскопичность изделия – также весомый минус;
• Сложности с креплением особо тяжелых предметов, что особенно касается пустотелых плит;
• Несмотря на то, что производители в один голос заявляют об звукоизоляционных качествах, равных 43 дБ, изделия можно назвать своеобразными ретрансляторами. То есть, например, если от соседей исходят какие-то шумы, то находящимся в помещении будет казаться, что они поступают изнутри плит.
• Необходимость крепления изделий к потолку, в противном случае, стена может раскачиваться.

Газобетон и изделия из него

Газобетон – особый материал, являющийся одной из разновидностей ячеистых бетонов. Основными отличительными чертами его наделяет пористая структура и некоторые особенности производства. Рассмотрим подробнее.

Свойства материала, виды газобетонных изделий

Газобетон изготавливается из смеси воды, песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, которая вступая в реакцию с негашеной известью, вызывает вспучивание растворной смеси и образование ячеек.

Наличие последних обеспечивает низкий вес и высокую способность к сохранению температур, а наличие цемента придает прочность изделиям.

Рассмотрим основные характеристики материала:

1. Теплопроводность. Значение коэффициента – 0,09 – 0,34 Вт*м С. Это – достаточно хороший показатель и завидный для многих строительных материалов. При увлажненности изделий показатель неуклонно растет, однако теплоизоляционные характеристики по-прежнему дают возможность возвести теплое строение, несколько сократив расходы на утеплении.
2. Морозостойкость. Количество циклом попеременной заморозки и оттаивания может достигать 150 циклов. ГОСТ диктует минимальный показатель равный 15 циклам, однако в действительности, как правило, он намного превышает указанную норму.

Обратите внимание! Для перегородочных блоков из газобетона показатель морозостойкости и вовсе не нормируется.

1. Плотность. Газобетон может обладать плотность от 300 до 1200 кг/м3. Ниже мы рассмотрим подробнее классификацию материала, стоящую в зависимости от данного показателя.
2. Прочность на сжатие и изгиб. И данные числовые значения достаточно велики. Марка плотности – от В1,5 до В15.
3. Водопоглощение составляет 25%. Материал – крайне гигроскопичен, а, поэтому, при укладке и отделке стоит учитывать данную особенность.
4. Газобетон склонен к усадке. Трещина на стенах, к сожалению – не редкость.

Стоит отметить также экологичность и негорючесть материала, что добавляет в копилку преимуществ газобетона еще несколько плюсов. Что касается разновидностей газобетона и изделий из него, то классификаций существует много, каждая из которых базируется на том или ином показателе, факторе.

Наличие изделий разной плотности обусловило разделение газобетона на следующие виды:

• Теплоизоляционный газобетон. Характеризуется плотность в 300 -400 кг/м3. Это – низкий показатель, который не позволяет использовать такие изделия при сооружении конструкций в связи с их низкой несущей способность.

Однако, в противовес этому, материал обладает пониженным коэффициентом теплопроводности, что и обусловило сферу применения – теплоизоляция.

• Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность его – 500-900 кг/м3. Широко применяется при строительстве перегородок, стен. Может выдержать некоторые нагрузки, используется при строительстве домов в несколько этажей.
• Конструкционный. Наиболее плотный материал, показатель составляет 1000-1200 кг/м3. Используется при возведении несущих конструкций и стен, нагрузки в состоянии принимать на себя существенные.

Метод твердения изделий, произведенных из газобетона, также обусловил появление классификации. В связи с этим изделия могут быть: автоклавные и неавтоклавные.

Первый вариант отличается обработкой изделий на последнем этапе производства в специальном оборудовании – автоклаве. Там они подвергаются воздействию высокого давления и повышенной температуры.

Неавтоклавный газобетон (гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Наверняка, у многих возникнет вопрос: так какой газобетон лучше? Давайте разбираться. При автоклавном твердении, несомненно получается лучший газобетон.

Это объясняется рядом причин:

1. Показатель плотности и соотношение его с теплопроводность гораздо лучше;
2. Автоклав прочнее, менее уязвим к механическим воздействиям, не так крошится;
3. Отличается лучшей геометрией изделий;
4. Морозостойкость и долговечность его также выше.

Единственное, в чем уступает неавтоклаву газобетон синтезного твердения, так это – цена и невозможность изготовления своими руками. И дело совсем не в секретном производстве, а в том, что для его изготовления необходимо наличие специального дорогостоящего оборудования и огромных площадей.

Неавтоклавные изделия, в свою очередь, можно произвести самостоятельно. Инструкция и минимальные вложение – все, что понадобится для этого.

Газобетон используется в нескольких видах:

• Блоки стеновые, перегородочные, U-образные;
• Стеновые панели теплоизоляционные;
• Плиты перекрытия;
• Перемычки.

Также газобетон применяется и в жидком виде с целью создания монолитных конструкций. Стеновые блоки могут иметь паз и гребень, захват для рук, и то, и другое одновременно или вовсе быть прямыми, не имеющими никаких специальных выемок.

Однако, это еще не все варианты классификаций, продиктованные ГОСТ. Также газобетон и изделия из него разделяются в зависимости от типа кремнеземистого компонента.

В соответствии с этим, материал может быть:

• На природном материале (кварцевый песок);
• На вторичном продукте промышленности;
• На высокоосновной золе.

Тип вяжущего также определяет классификацию.

Газобетон может быть произведен:

1. На цементном вяжущем. Содержание цемента достигает более 50%;
2. На известковом вяжущем, содержание извести – более 50%;
3. На шлаковом, с содержанием шлака в количестве, превышающем 50%;
4. На смешанном, состоящем из смеси шлака, гипса и извести;
5. На зольном, в котором содержание высокоосновной золы превышает 50%.

Стеновые блоки, в зависимости от допустимых технической документацией отклонений, могут быть различной категории, а именно – первой, второй и третьей категории точности.

Какие газобетонные блоки лучше в этом отношении?

• Первая категория в отношении отклонений от размеров близка к идеальному, максимальное значение равно 1,5 мм. Укладывают изделия на клей.
• Вторая категория укладывается как на раствор, так и на клей, максимально допустимое отклонение от размера – 2 мм.
• Третья категория, как правило, пригодна для строительства нежилых помещений или хозяйственных построек. Отклонения достаточно велики и составляют до 10 мм.

Видео в этой статье: «Газобетон – лучший материал для возведения стен», содержит большое количество информации о видах и сфере применения материала в строительстве.

Положительные и отрицательные качества изделий

Рассмотрим сильные и слабые стороны изделий с использованием таблицы.