Можно ли использовать картон в качестве пароизоляции?

Пергамин – как пароизоляция: что за материал, плюсы и минусы, укладка

Известно, что влажный утеплитель резко теряет свои изоляционные свойства, поэтому в процессе эксплуатации он нуждается в защите. В частности, при устройстве кровельного пирога используется пергамин – как пароизоляция, ограждающая теплоизоляционный слой от проникновения в его толщу теплых паров, неустанно сопровождающих жизнедеятельность человека. Рулонный материал является одним из вариантов обеспечения полноценной функциональности утеплителя в составе кровли.

Что собой представляет пергамин

Строительный пергамин изготавливается на основе кровельного картона. Материал подвергают пропитке не канцерогенным дегтем, как незаменимую когда-то толь, а нефтяным битумом. Преимуществом пергамина является то, что в процессе его производства не требуется:

  • специальной утилизация отходов, так как картон легко перерабатывается (данный пункт не относится к уже пропитанному материалу);
  • присутствия проточной воды – избавляет от появления грязных стоков;
  • выполнения дополнительных мер по очистке вредных выбросов.

Конечно, этап пропитки пергамина в рабочих ваннах сопровождается возникновением естественных испарений горячего битума. Но цеха в обязательном порядке оборудуются принудительной вентиляцией, не допускающей распространение паров в пределах помещения. Они с успехом выводятся наружу.

Используется пергамин как пароизоляция, а также как гидроизоляция. Его функциональность зависит от места расположения слоя. К примеру, рулонный материал, уложенный с нижней стороны кровельного пирога, защищает утеплитель от поднимающихся вверх влажных паров. Если же пергамин раскладывается между теплоизоляционным слоем и кровельным настилом, то следует иметь в виду уже гидроизоляцию, препятствующую проникновению атмосферных осадков.

Пергамин выпускается в 20-ти или 40-метровых рулонах шириной 1-1,05м. В качестве кровельной пароизоляции рекомендуется использовать марку П-350. Менее плотный материал предназначается для иных целей или укладывается с бо́льшим количеством слоев. В зависимости от длины рулонов, их вес составляет 15 или 30кг. По габаритам и массе допускаются небольшие отклонения в ту или иную сторону, а по согласованию с заказчиком – изменение площади полотен до нужных размеров.

Готовые полосы отличаются хорошими прочностными характеристиками. Их достаточно сложно разорвать и растянуть. Но данный пароизоляционный материал боится проколов, которые могут стать причиной проникновения влаги внутрь утеплителя. Поэтому работы следует выполнять с особой аккуратностью.

Деформированные участки пергамина требуют дополнительной обработки путем наклейки заплаток, перекрывающих появившиеся дырки, или промазки мест битумной мастикой.

Плюсы и минусы пергамина

Изоляционный материал имеет ряд преимуществ, а именно:

  • малый вес;
  • универсальность;
  • приемлемую стоимость;
  • ремонтопригодность;
  • влагостойкость;
  • гибкость;
  • морозоустойчивость;
  • долговечность – при благоприятных условиях.

Но наряду с достоинствами, необходимо выделить и недостатки пергамина. Один из них заключается в плохой переносимости жары. При высоких температурах битум начинает плавиться, выделяя, к тому же, неприятный специфический запах. Второй значимый минус состоит в том, что с материалом следует работать при температуре окружающего воздуха выше +5 градусов. При более низких значениях полотно теряет гибкость, что приводит к ломкости пароизоляционного материала.

Кроме того, пергамин относится к горючим материалам. Его водопоглощение составляет 20% после суточного замачивания, тогда как более современные пароизоляторы достигают подобных показателей за три-четыре дня. Еще одним минусом рассматриваемого материала является отсутствие на его поверхности защитного слоя, что чревато разрушениями открытых участков.

Качество пергамина можно определить по его внешнему виду. О неравномерности пропитки свидетельствуют светлые полосы или пятна. Неровные края рулона рассказывают о неправильном хранении или неаккуратной транспортировке материала. Следует понимать, что идеальность кромок очень важна для правильного устройства изоляционного слоя.

Укладка пароизоляции

Согласно ГОСТ 2697-83, пароизоляция из строительного пергамина определяется как подкладочный слой для кровельных пирогов. Его используют при устройстве крыш жилых домов и хозяйственных построек. В остальных случаях материал выполняет, скорее, функцию гидроизоляции или защиты от появления конденсата.

Пергамин раскатывают по всей площади перекрытия, укладывая полотна внахлест по 10-15см. Пароизоляцию, как правило, делают не тоньше, чем в два слоя. К деревянным поверхностям материал крепят с помощью степлера. На ровные участки пергамин наклеивают. Швы закрывают строительным скотчем или промазывают мастикой. Главное, чтобы была обеспечена герметичность слоя.

Со стороны дома монтируют декоративную обшивку, эстетично прикрывая пароизоляцию.

При необходимости ремонта поврежденные участки пергамина вырезают, а на их место внахлест ставят новые заплатки. Если крыша не протекает сверху, нижний слой допускается обновлять путем накладки новых кусков без снятия старой пароизоляции. В каждом случае вопрос решается индивидуально, основываясь на выводах специалистов.

Читать еще:  При строительстве дома фирма использует один из типов фундамента каменный

Свойства и правила монтажа материалов для пароизоляции кровли

Использование новых материалов и технологий в устройстве кровли привело к значительному усовершенствованию всей кровельной системы, которая призвана не только защищать дом от непогоды, но и поддерживать оптимальный температурный и влажностный режим. Существует большое количество материалов, без которых эти функции не будут выполнены. В их число входят и материалы для пароизоляции. Зачем они необходимы?

Содержание

Видео-ликбез по пароизоляции кровли ↑

Для чего нужен паробарьер в кровельном пироге ↑

В первую очередь пароизоляция необходима для защиты утеплителя от впитывания влаги. Все дело в том, что минеральная вата и другие материалы, применяемые для утепления, имеют обыкновение впитывать воду, содержащуюся в воздухе. В результате резко снижаются теплоизоляционные свойства, появляется плесень, грибок, и начинается разрушение материала. Кроме того, на внутренней поверхности кровли из-за разницы температур часто образуется конденсат, от которого страдает и утеплитель, и строительные конструкции. Условия проживания в таком доме резко ухудшаются.

Итак, основной задачей пароизоляции является защита теплоизолирующих и других строительных материалов от проникновения пара и выпадения конденсата.

Применяемые материалы для защиты от пара ↑

В качестве пароизоляции можно использовать такие материалы, как пергамин, рубероид, спанборд, толь, а в банях и других жарких помещениях – термофол или фольгу.

До недавнего времени основным материалом для пароизоляции служил пергамин, однако в последнее время стали чаще использовать более дорогие и качественные материалы пленочного типа. Это обусловлено тем, что пергамин, в основе которого лежит строительный картон, не отвечает таким важным параметрам, как прочность и долговечность.

Пароизоляция рубероидом тоже теряет актуальность, так как крепление его должно производиться исключительно к жесткому настилу, который изготавливается из плит OSB, прибитым к доскам, или из досок, соединенных на паз-гребень. С экономической точки зрения (из-за подорожания древесины) более выгодным считается обустройство пароизоляции пленочными материалами, которые не нуждаются в настиле.

Среди современных материалов пленочного типа можно выделить:

  • пленки из полиэтилена;
  • полипропиленовые пленки;
  • «дышащие» нетканые мембраны.

Все они годятся и для пароизоляции, и для гидроизоляции кровли.

Подкровельные полиэтиленовые пленки ↑

Данный вид пленок армируется специальной тканью либо арматурной сеткой, что придает достаточную прочность материалу.

Полиэтиленовые армированные пленки бывают двух типов:

Считается, что для пароизоляции больше пригодна неперфорированная пленка. Перфорированный полиэтилен хоть и обладает более высокой паропроницаемостью благодаря имеющимся микроотверстиям (S d =1…2 м), однако, это намного меньше необходимого уровня. Кроме того, возможно загрязнение микроотверстий пылью из вентиляционного зазора, что еще больше снижает ее свойства. Окрашенные пленки меньше электризуются, поэтому меньше притягивают пыль.

Выпускаются также полиэтиленовые пленки с внутренним теплоотражающим слоем, покрытым фольгой. Их пароизоляционные свойства слишком высоки для комнат и помещений, имеющих нормальный температурно-влажностный режим. Они предназначены в основном для влажных и жарких помещений – саун, бань, бассейнов, кухонь, ванных комнат и пр.

Важно ! Под действием ультрафиолетовых лучей полиэтилен может стать хрупким, разорваться и утратить свою водонепроницаемость. Особенно опасен период, когда он уже уложен на крышу, но монтаж покрытия не выполнен. Поэтому пароизоляцию и гидроизоляцию кровли необходимо выполнять непосредственно перед монтажом кровельного покрытия.

Стоит отметить, что в западных странах ограничили применение пленок из полиэтилена для пароизоляции. Их используют лишь для гидроизоляции холодных чердачных крыш.

Полипропиленовые пленки ↑

Основные преимущества полипропиленовых армированных пленок:

  • существенно более высокая (в сравнении с полиэтиленовыми пленками) прочность – примерно 10 кПа;
  • высокая стойкость к солнечному излучению.

Благодаря этим качествам пленки из полипропилена в случае необходимости способны защищать конструкцию дома в период монтажа кровли (от снега, дождя, ультрафиолетовых лучей) в течение всего года.

При эксплуатации теплых крыш было замечено, что с верхней стороны армированной пленки часто образуется конденсат, который нарушает температурный и влажностный режим в кровле. Чтобы этого избежать, на одну ее сторону стали «накатывать» антиконденсатный слой из целлюлозы и вискозы. Этот слой отлично впитывает и удерживает воду, причем впитывающая способность его настолько велика, что даже в особых критических условиях он вбирает в себя всю влагу и не допускает образования капель. После исчезновения условий конденсации антиконденсантный слой быстро сохнет в воздушном потоке.

Важно ! Антиконденсатная пленка имеет одностороннее применение: антиконденсатным шероховатым слоем вниз, глянцевой стороной вверх.

В настоящее время применение полипропиленовых пленок с антиконденсатным слоем или без него очень широко распространено. Причиной этому служит высокая паронепроницаемость (S d =50…100 м), хорошая прочность и умеренная цена.

Диффузионные («дышащие») мембраны ↑

Высокая паропроницаемость мембран (S d меньше 0,5 м) обусловлена особой микроструктурой нетканого синтетического материала. Водяные пары беспрепятственно проходят сквозь «дышащую» пленку, что предотвращает их конденсацию, способную вызвать увлажнение теплоизоляционного слоя.

Читать еще:  Как построить дом из теплоблока и какой фундамент нужен?

Основные свойства диффузионных мембран:

  • не пропускают наружную воду внутрь кровельных конструкций, но в то же время выпускают пар изнутри помещения;
  • высокая паропроницаемость материала не уменьшается при использовании в запыленной среде, так как отсутствуют легко засоряемые отверстия.

Диффузные мембраны укладываются на теплоизоляцию. Вентиляционный зазор не обязателен.

На рынке стройматериалов не так давно появилась пленка, имеющая переменную паропроницаемость. Ее пропускная способность изменяется в зависимости от условий окружающей среды: если в помещении повышенная влажность, то пленка позволяет лишней влаге покинуть помещение, при пониженной влажности она уменьшает свои паропроницаемые способности. Такая пароизоляция может использоваться только в сочетании с гидроизоляцией из диффузионных мембран.

Правила укладки пароизоляции ↑

Чтобы надежно защитить теплоизоляционный материал от влаги, при устройстве пароизоляции необходимо придерживаться некоторых правил:

  • Прежде чем приступить к монтажу пленки, необходимо произвести тщательную герметизацию и изоляцию рельефных, выступающих элементов кровли. К ним относятся крепления антенн, дымоходы, вентиляции, короба и пр.
  • Пароизоляционная пленка укладывается между помещением и утеплительным слоем.
  • Большинство материалов для пароизоляции легко крепится к различным поверхностям. Крепление к деревянным конструкциям проводится оцинкованными гвоздями с широкими шляпками либо скобами, вбиваемыми строительным степлером. Для крепления к поверхностям из бетона, кирпича или металла используется двухсторонний строительный скотч либо лента с клейким покрытием.
  • Поскольку тепло из помещений поднимается вверх, то фольгированную пароизоляционную пленку следует располагать так, чтобы нанесенный слой фольги был направлен внутрь помещения, отражая тепло. Между утеплительным слоем и пароизоляцией нужно оставить зазор, который будет обеспечивать дополнительное сохранение тепла.
  • Важным условием правильной пароизоляции является укладывание пленки сплошным настилом – без разрывов, щелей и прочих отверстий. Стыки выполняются с десятисантиметровым нахлестом. Места сложного примыкания и стыки стоит дополнительно проклеить пароизоляционным скотчем. Помимо скотча рекомендуется использовать деревянные рейки, служащие дополнительной защитой от разрывов.
  • Монтируется пленка с натяжением, без провиса.

Несмотря на кажущуюся простоту процесса пароизоляции, на самом деле это один из важнейших этапов обустройства кровли. Исходя из этого, нужно или предварительно досконально изучить все тонкости технологии, или воспользоваться помощью специалистов.

Применение пергамина как пароизоляции

Небходимость пароизоляции в строительных конструкциях

Пароизоляция помещений необходима для предотвращения появления конденсата на строительных материалах, служащих утеплителями конструктивных элементов зданий. Впитывая влагу, утеплитель теряет свои свойства и постепенно разрушается. Попадание влаги в слой теплоизолятора существенно поднимает его теплопроводность, что приводит к потерям тепла. Внутри зданий образуется пар – тёплый воздух с микрокапельками воды, ищущий пути выхода из помещения. Такими путями становятся стены и потолок здания. Так как парообразование происходит непрерывно, то пар постепенно разрушает поверхности строительных конструкций. Пароизоляция и выступает той преградой, которая должна защищать поверхности от проникновения в них влаги. Пароизоляция не позволяет отсыревать деревянным элементам конструкций и предотвращает их гниение. При осуществлении работ применяются материалы, обладающие достаточно высокой сопротивляемостью проникновению влаги. Исходя из требований к пароизоляции видно, что универсального пароизоляционного материала для всех строительных конструкций сооружений и зданий нет.

Требования к пароизоляционным покрытиям

Материалы, применяющиеся для пароизоляции в зданиях, должны на протяжении длительного времени эксплуатации сохранять влагостойкость, незначительное водопоглощение и надежно предотвращать накопление влаги в конструкциях. Качественная пароизоляция соответствует всем стандартам пожарной безопасности, обладает необходимой огнестойкостью и надежностью. Пароизоляционные покрытия не должны давать усадку – это способствует образованию так называемых «мостиков холода». Материалы для устройства пароизоляции должны быть экологически чистыми и не выделять в процессе эксплуатации токсичных веществ. Большую роль играет теплопроводность покрытий: чем ниже ее значение, тем меньше материала требуется для укладки пароизоляционных слоев. Морозостойкость и эластичность позволит обеспечить сохранность и долговечность эксплуатируемых конструкций. Правильно подобранное и качественно смонтированное пароизоляционное покрытие гарантирует нормальную влаготехническую характеристику здания.

Пергамин это весьма распространенный вид рулонных материалов, которые применяются при устройстве пароизоляционного ковра. Этот материал достаточно недорогой, что во многом обеспечивает его устойчивую популярность. Он успешно используется для пароизоляции, то есть защиты поверхностей от образования конденсата. Пергамин представляет собой картон, пропитанный различными нефтяными битумами. После пропитки картон становится изделием, способным выдерживать весьма значительные механические нагрузки. Сам материал стал современным и улучшенным продолжением толи и кожи, содержащих в себе большие концентрации канцерогенного дегтя.

Состав и технология изготовления

Для изготовления пергамина используется картон повышенной плотности, пропитанный специальными легкоплавкими составами на основе битума, имеющий температуру размягчения порядка 40 — 53 °С. Как основа для пергамина применяется не обычный картон, а специальный – кровельный, обладающий плотностью 250-350 г/кв.м. К составу этого картона добавляются измельченные частицы из нетканых материалов, способствующих облегчению впитывания нефтяного битума в основу. Сам картон содержит порядка 20-40 волокнистых слоев из хлопка, льна, древесины или соломы, различных тряпичных масс и похожих составляющих. Для улучшения технических показателей пергамина, картон прессуется под давлением порядка 300 г/кв.м. Такая технология дает возможность получить пергамин достаточно высокой прочности, выдерживающий значительные нагрузки на натяжение и нарушение целостности.

Читать еще:  Строим дом из бруса своими руками от фундамента до крыши

Свойства и характеристики

  • Высокая влагостойкость.
  • Функционирует как паронепроницаемая мембрана.
  • Эффективно вентилирует пары конденсата, образующиеся в процессе эксплуатации.
  • Прочность. Сохраняет целостность длительное время.
  • Теплостойкость. Один из составляющих компонентов – битум, имеющий достаточно высокую температуру размягчения, препятствующую его плавлению в жаркую погоду.
  • Морозостойкость. Хорошо выдерживает сильный холод без растрескивания и ухудшения прочностных характеристик.
  • Долговечность. Прочностные характеристики пароизолятора обеспечивают длительную эксплуатацию.
  • Отличная гибкость. Хорошо сгибается под разными углами без повреждений.
  • Удобство в работе. Материал достаточно просто обрабатывается любым режущим инструментом. Имеет небольшой вес.

Сегодня производители пергамина изготавливают 4 таких марки изделий: П-250; П-300; П-350; П-400. Цифровое значение показывает марку картона, примененного при производстве пергамина. Большая величина численного значения означает улучшение характеристик плотности. Пергамин с маркировкой П-400 самый плотный и, соответственно, дорогостоящий.

Применение пароизоляционных покрытий из пергамина

Данный рулонный материал используется как пароизоляционный слой в виде подложки при устройстве кровли. Обычно пергамин укладывается сверху утеплителя, для предохранения его от паров конденсата и влаги, а затем уже монтируются непосредственно кровельные покрытия, будь то черепица, металлопрофиль или шифер. Чаще всего пергамин применяется на скатных крышах из-за его эластичности, легкости и эффективным защитным свойствам. Пергамином покрывают деревянные конструкции здания в местах их контакта с грунтом или бетоном, для предотвращения увлажнения и набухания древесины. При прилегании разнородных по составу материалов выступает как паробарьер, препятствуюя образованию конденсата. Широко используется при возведении отдельно стоящих наружных бань и саун. При укладке пергамина в несколько слоев по всему периметру этих сооружений, по обоим сторонам теплоизолятора, обеспечивается эффективная пароизоляция. Применение пергамину нашли и при возведении жилых многоэтажных домов, пароизоляции различных хозяйственных построек (подвалы, гаражи), монтаже вентилируемых и навесных фасадов.

Преимущества пароизоляции из пергамина

  • Эффективные водоотталкивающие свойства, обусловленные наличием пропитывающих битумных составов. Характеризуется приемлемым водопоглощением – до 15 – 20 % от общего веса материала.
  • Эластичность, вследствие качественной пропитки полотна. Не подвержен растрескиваниям и потере прочности в условиях низких температур.
  • Долговечность. Покрытия могут эксплуатироваться много лет.
  • Достаточно высокая стойкость на разрыв. Составляет 15 — 25 кгс.
  • Значительная теплостойкость. Несущественная температурная деформация конструктивных элементов зданий не повреждает пароизоляционный материал.
  • Небольшой вес, позволяющий использовать покрытие для обустройства кровли без усиления несущих элементов сооружений.
  • Универсальность и простота монтажа. Крепление пароизолятора производится в зависимости применяемого материала основы – фиксация скобами, при помощи строительного скотча, приклеивание.
  • Хорошая ремонтопригодность. Замена пароизоляционного полотна осуществляется довольно легко и посильна даже не профессиональным рабочим.
  • Низкая цена.

Недостатки покрытий из пергамина

Качество покрытия снижается при укладке на влажное основание.
Пергамин не имеет наружного защитного слоя, уберегающего его от агрессивных воздействий внешней окружающей среды: низких и высоких температур, их резких перепадов, атмосферных осадков, а также от различных механических повреждений.
Ультрафиолетовые лучи быстро разрушают пергамин. Устройство поверхности без последующего покрытия другим кровельным материалом недопустимо.
При достаточно низких температурах ломается. Вследствие этого всесезонное применение пергамина ограничено.
Требует обустройства надежной естественной вентиляции. Влага, конденсируясь на пергамине, приводит к возникновению процессов гниения в других соприкасающихся конструкциях.
При увеличении наружной температуры, материал может выделять некоторые вредные вещества.
Имеет ограниченную стойкость к возгоранию из-за бумажной основы и битумной пропитки.
Используя пергамин, необходимо учитывать ремонтодоступность поверхности. Срок эксплуатации пергамина в качестве покрытия ограничен и периодически возникает необходимость в замене полотен.

Правила укладки рулонного пергамина

Перед укладкой необходимо заранее произвести очистку поверхности основания. Далее пергамин раскатывается, разравнивается, при необходимости обеспечивается плотное прилегание. Уложенное покрытие обрезается по краям конструкций и крепится. К деревянным конструкциям крепление производится скобами. При отделке бетонных изделий используется битумная мастика или закрепление при помощи скотча. Следующий ряд покрытия укладывается с перекрытием не менее чем 150 мм на уложенный соседний пароизоляционный шар. Такая методика позволяет обеспечить качественное перекрытие полос материала. Так проводится укладка всех полотен. Надежное, герметичное и целостное покрытие достигается путем тщательного промазывания швов мастикой либо их дополнительного закрепления монтажным пистолетом с использованием скоб. Для получения качественного покрытия, рекомендуется укладывать пергамин в два слоя. Для защиты и изоляции утеплителя, в мансардных помещениях рекомендуют укладывать два слоя пергамина и только после этого осуществлять дальнейшую отделку.

Итоги и выводы

Основные недостатки пергамина проявляются при его использовании в качестве покрытий, активно контактирующих с окружающей средой. Таким образом, основная область применения данного материала – пароизоляционная защита утеплителя на конструктивных элементах зданий и сооружений или в качестве подложки под основной кровельный материал. Когда пароизоляционным покрытием является пергамин, всему сооружению обеспечивается надежная защита от влаги, а низкая стоимость лишает его практически всех конкурентов.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector