Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по разработке грунта механизированным способом в котловане под фундамент здания.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства земляных работ.

1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по разработке котлована для строительства жилого дома.

1.4. При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т. п.

1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве земляных работ.

1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания.

1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительностистроительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.9. Котлованами называются выемки, ширина которых мало чем отличается от длины. Котлованы являются временными земляными сооружениями, устраиваемые как необходимый элемент для последующихстроительно-монтажных работ.

1.10. В данной ТТК будет рассмотрен один из распространенных способов разработки котлованов — механический — при котором разработка грунта осуществляется резанием, непосредственно рабочим органом машины — ковшом.

1.11. В состав работ, последовательно выполняемых при разработке котлована, входят:

— земляные работы по устройству оснований под постоянные дороги, проезды и площадки;

— разработка грунта в котловане под фундамент жилого дома.

1.12. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

— разработка и транспортирование грунта;

— подчистка дна котлована.

1.13. В качестве ведущего механизма используется одноковшовый, гидравлический экскаватор ЭО-4225А-07, с оборудованием обратная лопата м

Рис.1. Экскаватор «КОВРОВЕЦ» ЭО-4225А-07

1.14. Работы выполняются круглый год и ведутся в две смены. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

ч,

где 0,828 — коэффициент использования экскаватора по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой машины к работе, и проведение ЕТО — 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, — 10 мин через каждый час работы).

1.15. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СНиП 12-01-2004. Организация строительства;

— СНиП 3.01.03 — 84. Геодезические работы в строительстве;

— СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» до начала выполнениястроительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Подрядчик обязан получить от Заказчика в установленном порядке разрешительную документацию на:

— производство строительных работ;

— использование существующих транспортных и инженерных коммуникаций;

и по акту принять от Заказчика строительную площадку подготовленную к производству земляных работ.

2.2. До начала производства основных работ по устройству котлована выполняют внеплощадочные и внутриплощадочные подготовительные работы.

К внеплощадочным подготовительным работам можно отнести:

— строительство подъездных дорог.

К внутриплощадочным подготовительным работам можно отнести:

— восстановление и закрепление геодезической разбивочной основы;

— рыхление грунта (при необходимости);

— водоотвод и водоотлив;

— понижение уровня грунтовых вод;

— устройство временных дорог и коммуникационных сетей;

— установка временных инвентарных бытовых помещений для обогрева рабочих, приема пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т. п.

2.3. Геодезические работы при строительстве зданий и сооружений включают создание разбивочной геодезической основы (обязанность Заказчика) и проведение разбивочных работ в ходе строительства. До начала производства земляных работ представители строительной организации совместно с представителями заказчика проверяют правильность разбивки сооружения в натуре и составляют Акт приемки геодезической разбивочной основы (по формеПриложение 12, СНиП 3.01.03-84), с приложением к нему разбивочной схемы.

Производство земляных работ допускается только после постановки разбивочных знаков. Закрепление разбивки осуществляется с помощью выносных столбов и кольев, располагаемых вне границ земляных работ. Столбы, определяющие высотные отметки, должны иметь форму реперов.

2.4. Геодезическая разбивка котлована заключается в обозначении его на местности. Разбивку ведут в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. При горизонтальной разбивке определяют и закрепляют на местности положение осей и намечают очертание котлована в плане, а при вертикальной — его глубину.

Разбивку котлована на местности начинают с закрепления кольями контуров его бровки и дна, используя для этого взаимно перпендикулярные крайние или центральные главные оси здания по разбивочной геодезической схеме и геометрические размеры котлована. После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2-3 м от бровки устанавливают обноски, состоящие из врытых в грунт деревянных стоек и прикрепленных к ним строго по одному уровню реек-досок (смотри рис.2).

Рис.2. Деревянная обноска

2.5. Геодезист при помощи теодолита переносит створы осей на верхнюю кромку досок и закрепляет их гвоздями или рисками. Разбивку мест нанесения рисок обозначающих положение бровки котлована производят способом створных засечек от осей Х и Y разбивочной сетки имеющейся в рабочих чертежах. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха фундамента здания (сооружения), соответствующая абсолютной отметке имеющейся на генплане. Периодически натягивая между гвоздями по обноске проволоку, получают фиксированные оси котлована, промежуточные оси переносят способом линейных измерений. С натянутой проволоки при помощи отвеса контролируют точность отрывки котлована, в дальнейшее осевые проволоки используют для устройства основания сооружения.

Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84 и СНиП 3.02.01-87.

2.9. Для разработки мерзлых грунтов при планировке территорий в зимних условиях следует применять одноковшовые экскаваторы с обратной лопатой вместимостью ковша 0,5-1,0 м.

Рыхление мерзлого грунта навесным рыхлителем осуществляется параллельными проходками послойно на глубину 0,4 м при каждой проходке с последующими поперечными проходками под углом 60-90° к первым.

При глубине промерзания до 0,25 м грунт разрабатывается экскаваторами без предварительной подготовки, а при большой глубине промерзания рекомендуются механизмы и методы подготовки мерзлого грунта к экскавации, приведенные в таблице 1.

Часть 1: Технологическая карта на производство земляных работ

3.3. Выбор и расчёт количества транспортных средств ———————————————9

3.4. Определение трудоёмкости и заработной платы производства земляных работ———10

3.5. Технико-экономическое обоснование выбора комплекта машин и механизмов———12

4. Меры безопасности при производстве земляных работ—————————————15

Часть 2: Технологическая карта на устройство монолитных фундаментов

Выбор типов опалубки и определение объёмов опалубочных работ———————-25

9.3. Определение трудоёмкости и стоимости бетонных работ————————————30

9.4. Расчёт состава бригад и работы потока в смену————————————————31

10. Меры безопасности при производстве бетонных работ—————————————38

1. Исходные данные

2. Размеры здания в осях:

3. Грунты: супесь;

4. Уровень грунтовых вод: нет;

5. Тип и размер фундаментов:

Ф-4; H=1,9м; b=0,4м; h=1,5м; a=1,8м; d=0,7м; с=0,4м;

6. Дальность транспортировки грунта: 3км (асфальт)

7. Время производства работ: август

Введение

1.1. Технологическая карта разработана на производство земляных работы по устройству котлованов.

1.2 Предназначается для персонала строительной организации, занятого на возведении данного объекта.

1.3 В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения земляных работ по устройству выемок механизированным способом. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.

1.4 Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества земляных работ.

1.5 Технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативными документами: требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Ч.1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве» Ч.2 «Строительное производство», норм по промышленной безопасности и ППБ – 01 – 93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», и на основании изучения опыта работы организаций по устройству утепления и устройству штукатурных покрытий фасадов зданий.

3. Проектирование производства земляных работ

3.1. Определение объёмов работ

Объём и характер земляных работ определяется объёмно-планировочными параметрами здания и конструктивными особенностями возводимого здания. Для возведения подземной части жилищно-гражданского здания, имеющего подвал, разрабатывают один общий котлован.

Размеры котлованов, траншей и одиночных выемок определяют исходя из общих размеров сооружений в плане, глубины его заложения, крутизны откосов, а также принятых методов выполнения основных производственных процессов.

Объёмы работ подсчитываются по рабочим чертежам в тех единицах измерения, на которые приведены нормы времени в нормативном документе (ЕНиР, ДБН), например, в шт., м 3, м.п. и т.8рд.

Размеры котлована по дну (А, В) определяют прибавлением со всех сторон к наружному контуру подошвы фундамента расстояния 1м:

Размеры котлована по дну:

Размер котлована по верху (А1 и В1) определяют с учетом крутизны откосов, которую рассчитывают в зависимости от глубины выемки и вида грунта по формулам:

Размеры котлована по верху:

Объем грунта котлована с одинаковым поперечным сечением по торцам определяют по формуле:

Объём грунта котлована:

*27,8+(2*63,346+57,8)* 30,346] = 2791,79 м3

При расчётах объёмов земляных работ следует также учитывать объёмы въездных траншей (рис. 2).

В этом случае дополнительный объем земляных работ по устройству въездной траншеи определяется по формуле:

Объём земляных работ по устройству въездной траншеи:

Общий объём котлована с учётом выездных траншей:

Экскаватор разрабатывает грунт не на полную (проектную) глубину выемки. С целью предотвращения повреждения основания и перебора грунта при его разработке, в выемке должен оставаться недобор, величина которого зависит от сменного оборудования одноковшового экскаватора и емкости ковша. Недобор грунта в котловане ликвидируют бульдозером.

Объём недобора грунта в котловане:

Объём грунта, вытесняемый подземной частью сооружения:

Обратная засыпка пазух между стенами подвала и откосами котлована с послойным уплотнением грунта, выполняется после устройства перекрытия над подвалом и гидроизоляции стен.

Объём грунта для обратной засыпки пазух котлована:

Площадь уплотнения грунта при обратной засыпке определяется индивидуально для каждого сооружения. (рис. 3)

1.01.01.79 Типовая технологическая карта на земляные работы. Комплексно-механизированный технологический процесс устройства котлованов промышленных объектов объемов до 100,0 тыс. м3 в зимних условиях

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС УСТРОЙСТВА КОТЛОВАНОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ
ОБЪЕКТОВ ОБЪЕМОМ ДО 100,0 тыс. м 3 В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

ПромстройНИИпроект» Минуралсибстроя СССР

Главный инженер института Б.П. Запятой

Начальник отдела Л.Ф. Галимова

Главный инженер проекта Е.В. Каминов

Отделом механизации и технологии

строительства Госстроя СССР

Письмо от 14.12.1988 г. № 23-712

Срок ввода 1 февраля 1989 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта комплексно-механизированного технологического процесса выполнена для производства работ по устройству котлованов промышленных объектов объемом до 100,00 тыс. м 3 в зимних условиях.

1.2. За основу карты приняты чертежи рабочего проекта цеха офсетных пластин с административно-бытовым корпусом (шифр 888), разработанного институтом ПромстройНИИпроект (г. Красноярск).

1.3. Глубина котлована и размеры в плане заданы исходя из габаритов фундаментов с учетом песчаной подготовки.

Объем котлована — 82000 м 3 .

Размеры котлована в плане — 207,50 ´ 72,00 м.

Глубина котлована — 5,0 м.

1.4. Характеристика местных условий

Строительство ведется в 5-й температурной зоне.

Согласно инженерно-геологическим изысканиям основанием для фундаментов служит суглинистый грунт с примесью супеси.

Максимальный уровень грунтовых вод соответствует относительной отметке, равной — 6,0 м.

Глубина промерзания — 1,0 м.

Расстояние транспортирования разработанного грунта в отвал — 1,5 км.

1.5. Работы ведутся в три смены во вторую треть зимы. Подготовку участка производят в теплое время года.

1.6. Варианты комплексов средств механизации приведены в табл. 1.

1.7. В качестве конечного измерителя принято 1000 м 3 разработанного грунта.

1.8. Привязка ТТК к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, калькуляции затрат труда и заработной платы, графика производства работ.

Варианты комплексов средств механизации

Состав средств механизации

Экскаватор ЭО-5122 с оборудованием прямая лопата с ковшом вместимостью 1,6 м 3

Скрепер ДЗ-13 на тягаче БелАЗ-531 с ковшом вместимостью 15 м 3

Экскаватор ЭО-5123 ХЛ с оборудованием обратная лопата с ковшом вместимостью 1,6 м 3

Автомобиль-самосвал КрАЗ 3-256-61

Зачистка дна котлована

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. К началу работ необходимо иметь:

схему разбивки котлована с нанесением существующих подземных коммуникаций;

проект производства работ.

2.2. Участок разработки грунта подготавливают в теплое время года до начала промерзания грунта.

Предварительная подготовка включает:

срезку и перемещение растительного слоя грунта в отвал;

рыхление грунта на глубину 30 — 35 см для предохранения от промерзания с одновременным разравниванием грунта с помощью бороны, закрепленной на бульдозере-рыхлителе.

2.3. В зимнее время для предохранения грунта от промерзания рекомендуется накапливать снежный покров. Для снегозадержания устраивают валы из снега, располагая их перпендикулярно господствующему ветру.

2.4. Настоящий комплексно-механизированный процесс состоит из подготовительных и основных операций.

2.5. К подготовительным операциям относятся:

предварительная разбивки осей и контура котлована;

очистка площади котлована от снега;

устройство временного освещения;

окончательные разбивочные работы.

2.6. К основным операциям относятся:

предварительное рыхление верхнего мерзлого слоя грунта;

разработка котлована до проектных отметок;

транспортирование разработанного грунта за пределы строительной площадки;

зачистка дна котлована.

2.7. Разработка котлована производится комплексом машин, включающим бульдозерно-рыхлительный агрегат, экскаватор (скрепер), автомобили-самосвалы. Марки механизмов зависят от принятого к производству работ варианта комплекса средств механизации.

Количество экскаваторов (скреперов) определяют из условия увязки по производительности механизмов, участвующих в разработке котлована.

2.8. Рыхление грунта производят последовательно по захваткам. Размеры захваток соответствуют проходкам экскаватора (скрепера) при разработке грунта.

Рыхление осуществляется бульдозером-рыхлителем продольными проходками через 0,7 м с последующими поперечными проходками под углом 60° к предыдущим.

При разработке грунта экскаватором рыхление производится на глубину 0,7 м за два прохода бульдозера-рыхлителя. Последующие 0,3 м замерзшего слоя разрабатываются ковшом экскаватора без предварительного рыхления.

При разработке грунта скрепером производится послойное рыхление грунта на всю глубину котлована с предварительной разработкой и удалением каждого разрыхленного слоя.

2.9. Технология производства работ для первого варианта.

Рыхление верхнего слоя грунта производится бульдозером-рыхлителем ДЗ-116В (рыхлитель ДП-26С на базе трактора Т-130М.Г-1 с бульдозерным оборудованием ДЗ-110В).

Разработку грунта в котловане производят одновременно четыре экскаватора марки ЭО-5122 с оборудованием прямая лопата, двигаясь с интервалом, равным 25 м.

Оптимальное расстояние между двумя последовательными стоянками принимается равным разности между наибольшим и наименьшим радиусами резания на уровне стоянки экскаватора.

Транспортирование грунта за пределы строительной площадки производится автомобилями-самосвалами.

Зачистку дна котлована производят бульдозером ДЗ-110В.

Разработка грунта ведется с недобором грунта 0,15 м до проектной отметки дна котлована. Перебор грунта не допускается.

2.10. Технология производства работ для второго варианта.

Разработка грунта в котловане и его транспортирование в отвал производится скреперами ДЗ-13 в количестве 6 штук, обслуживаемыми трактором-толкачом ДЗ-120 на базе трактора Т-130.1.Г-1.

Разрабатывают грунт горизонтальными слоями по всей площади котлована, набирая тонкой прямой стружкой при прямолинейном движении скрепера последовательными проходками с небольшим уклоном в сторону набора. Длина проходки равна длине пути набора грунта скрепером.

Каждый слой предварительно разрыхляется бульдозером-рыхлителем ДЗ-94С.

2.11. Технология производства работ для третьего варианта.

Рыхление верхнего слоя грунта производят бульдозером-рыхлителем ДЗ-94С.

Для разработки грунта в котловане используется одновременно 5 экскаваторов марки ЭО-5123ХЛ с оборудованием обратная лопата. Разработка ведется с недобором грунта 0,2 м до проектной отметки.

Транспортирование грунта за пределы строительной площадки осуществляется автомобилями-самосвалами.

Зачистка дна котлована производится бульдозером ДЗ-27С.

2.12. При ведении работ требуется соблюдать требования СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

2.13. Схемы производства работ приведены на листах 5, 6, 7.

2.14. Калькуляции затрат труда и заработной платы на весь объем работ приведены в табл. 3, 4, 5.

Расчеты в калькуляциях выполнены для Свердловской области, находящейся в 5-й температурной зоне. При разработке котлована грунт принят II и IIм группы.

Коэффициенты к нормам времени и расценкам, применяемые при разработке немерзлых грунтов в зимнее время, не учтены.

При привязке типовой технологической карты к местным условиям необходимо пересчитать калькуляции. При этом учитываются усредненные коэффициенты на зимнее удорожание соответствующих видов работ в зависимости от месяца строительства и температурной зоны (ЕНиР, Общая часть, Приложение 3).

2.15. Графики производства работ на конечный измеритель — 1000 м 3 разработанного грунта приведены в табл. 6, 7, 8.

общее направление работ; направление движения экскаватора; направление движения бульдозера-рыхлителя; стоянки экскаватора при лобовой проходке

1 — бульдозер-рыхлитель; 2, 3, 4, 5 — экскаваторы марки ЭО-5122 с оборудованием прямая лопата; 6, 7, 8, 9 — автомобили-самосвалы КрАЗ-256-61

общее направление работ; направление движения бульдозера-рыхлителя; ось движения скрепера; очередность набора грунта пером;

1 — бульдозер-рыхлитель ДЗ-94С; 2 — самоходный скрепер ДЗ-3-13; 3 — трактор-толкач Т-130.1.Г-1

общее направление работ; направление движения экскаваторов и автомобилей-самосвалов; направление движения бульдозера-рыхлителя стоянки экскаватора при лобовой проходке

1 — бульдозер-рыхлитель ДЗ-94С; 2, 4, 5, 6 — экскаваторы ЭО-5123ХЛ с оборудованием обратная лопата; 7, 6, 10, 11 — автомобили-самосвалы КрАз-356-61

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Систематические контрольные наблюдения в процессе производства земляных работ ведут строительная организация и представители технического надзора заказчика.

В результате наблюдения устанавливают соответствие выполнения работ проектной документации и соблюдение требований технических условий.

3.2. При приемке выполненных земляных работ проверке подлежат: качество грунтов в основании, размеры котлована.

В зимнее время должен быть обеспечен повседневный контроль за качеством уплотнения, влажностью и составом грунта.

По результатам проверки составляется акт, в котором указывают геологические и гидрогеологические характеристики грунтов и их отклонения от принятых в проекте. К акту прилагаются результаты лабораторных определений характеристик грунтов основания.

3.3. Наименование процессов, подлежащих контролю, предметы контроля приведены в табл. 2.

Наименование процессов, подлежащих контролю