Состав смеси для искусственного камня из гипса

Технологии изготовления искусственного камня своими руками

Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.

Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.

В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.

Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.

По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.

Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:

  • его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
  • транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
  • количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
  • кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.

Виды искусственного камня

Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.

В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:

— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.

— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.

— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления. Морозостоек.

— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).

— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.

— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.

Как сделать искусственный камень своими руками?

Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.

Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.

Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.

Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.

Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.

Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно из бетона. В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Читать еще:  Фасады из алюминиевого профиля своими руками

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео по теме:

Гипсовый декоративный камень

Декоративный камень из гипса

Отделка фасада натуральным камнем очень затратна, хотя и смотрится эффектно. Поэтому популярность набирают гипсовые плитки, которые являются неплохой имитацией натуральных материалов и при этом существенно дешевле, проще в монтаже и при этом эстетически привлекательные. Гипсовая плитка негорючая, нетоксичная, безвредна для окружающей среды, отличается огнестойкостью и при этом гораздо легче натурального камня, что является существенным плюсом при монтаже.

При этом стоит иметь в виду, что такую плитку можно использовать исключительно для тех фасадов, которые выполнены из материалов, не изменяющих свои размеры под воздействием внешних факторов, то есть металл, древесина, фанера, ДСП, ДВП исключаются. А вот кирпичные, бетонные и блочные фасады идеальны для отделки искусственным камнем или плиткой.

Важно отметить, что гипсовую плитку после монтажа необходимо покрыть специальным защитным составом — это может быть краска или лак, что сделает отделку негигроскопичной.

Высококачественные формы для камня из гипса

Чтобы самостоятельно сделать декоративный камень из гипса в домашних, условиях необходимо подготовить формы. Самым оптимальным вариантом являются матрицы из силикона — они отличаются великолепной фактурой, а также гибкостью, пластичностью, что упрощает извлечение готовых изделий из ячеек. Но тем не менее можно использовать формы из металла, пластика, дерева — качество готовых изделий будет хуже, поскольку такие материалы не способны отражать мельчайшие детали рельефа натурального камня.

Инструменты и материалы

Прежде чем приступать к производству декоративного камня, необходимо иметь в наличии следующее:

Гипс строительный

  • Весы
  • Дрель с насадкой и ведро для смешивания
  • Пульверизатор
  • Шпатели узкие, широкие
  • Хозяйственное мыло
  • Мерный стакан
  • Воду
  • Выбирая ведро, стоит выбрать круглую емкость небольшого диаметра — именно в ней будет оптимальным образом замешиваться гипс, поскольку необходимо получить однородную структуру смеси. Как вариант, можно использовать обрезанную бутылку объемом 5-6 л либо канистру, обработанную аналогичным образом.

    Какой гипс нужен

    Для производства декоративного камня необходимо приобрести строительный гипс, марка здесь не принципиальна, поскольку она влияет на прочность получаемого материала. Но если камень делается для собственного употребления и будет крепиться к стене сразу после высыхания, то его прочность не является важным критерием — можно выбрать как г-6, так и г-16, правда, первый вариант будет существенно дешевле.

    Если плитка будет производиться на продажу, а не для собственного употребления, то стоит выбирать материал с большей прочностью. В этом случае процент потери при перевозке будет существенно меньше, тогда как камень из недорогого гипса транспортировку может просто не принести. Некоторые производители добавляют в дешевый гипс пластификаторы и различные добавки, что также является реальным вариантом снижения себестоимости при сохранении прочности готовых изделий.

    Также стоит обратить внимание на цвет — при застывании гипс разных производителей может иметь разные оттенки, но если финишный слой будет покрываться краской, то это не принципиально.

    Заливка декоративного камня

    Для организации собственного мини-цеха не обязательно иметь большие площади. Достаточно небольшого стола, на котором разместятся формы для плитки – в них и будет заливаться декоративный гипс.

    Подготовка рабочего места

    Заливка гипса должна осуществляться в подготовленные формы, которые необходимо смочить водой или смазать силиконом. После этого камень можно будет извлечь без особенных проблем. Если смачивать водой, то стоит брать не чистую воду, а мыльный раствор — достаточно добавить в подогретую жидкость небольшое количество стружки хозяйственного или 2 ст.л. жидкого мыла. Растворив мыло в воде, переливаем полученную смесь в пульверизатор и обрабатываем форму.

    Сама форма должна быть установлена на ровном месте — стол необходимо выставить по уровню, в противном случае плитка будут разной толщины.

    Как рассчитать количество гипса на форму

    Поскольку смесь необходимо будет готовить порциями для заливки в форму, то стоит выяснить необходимый объем такой порции. Если формы покупные, то такая информация наверняка имеется у продавца. Как вариант, можно выяснить данную цифру опытным путем, заливая воду из мерного стаканчика в форму будущих камней. Сделав несколько порций, можно в точности рассчитать количество ингредиентов для получения необходимого количества раствора. При этом стоит учитывать, что порционное соотношение компонентов при замене марки гипса или воды изменится, поэтому стоит использовать одинаковые компоненты.

    Для 1 порции рассчитать компоненты можно следующим образом:

    • Засыпаем сухой гипс в формочки, после чего высыпаем его в ведро
    • Убираем из ведра примерно 30% гипса
    • Заливаем в гипс воду в соотношении один к одному, перемешиваем до однородного состояния

    В дальнейшем «на глаз» убираем или добавляем количество компонентов, чтобы каждая порция идеально заполняла имеющиеся формы.

    Процесс замешивания и заливки

    Процесс замешивания осуществляется в емкости круглой формы с плоским дном. Для получения однородного состава необходимо тщательно перемешать воду и гипс специальной насадкой. Сначала наливаем в ведро воду и, включив насадку, порциями добавляем гипс. В этом случае полученная масса будет без комков. Слишком долго взбивать раствор не стоит, поскольку гипс будет очень быстро схватываться, что помешает тщательно разровнять массу в формах.

    Из ведра раствор выливаем в формочки, заполняем их доверху и разравниваем массу шпателем, добиваясь горизонтального уровня тыльной стороны будущих плиток. Если давить шпателем слишком сильно, то силикон деформируется, а тыльная сторона камней будет искривленной. Необходимо пройти шпателем несколько раз, поскольку при набухание гипса он начинает вспучиваться.

    Распалубка

    Доставать готовый декоративный камень из формы можно будет уже через 15-20 минут после заливки. Силиконовую форму нужно аккуратно стянуть с края стола и потянуть материал формы вниз, в результате чего плитки отделяться от формы. Аккуратно достаем камни и отправляем на просушку.

    Сушка камня из гипса

    Сушить гипсовый декоративный камень можно на улице. Лучше всего, если в наличии имеется теплица, тогда камень переносим на сушку именно в неё. Установить плитки нужно на ребро — в этом случае площадь испарения будет максимальной, так что гипс высохнет за минимальное количество времени.

    Читать еще:  Фасадная краска по осп для наружных работ

    Если речь идет о продаже готовых изделий, то придётся сделать сушилку — на такой устройство придется потратить средства, но это обязательные траты. Проще всего сделать такую конструкцию, используя профиль и целлофан, источником тепла становится пара обогревателей мощностью по 2 кВт. При этом необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию, чтобы обеспечить проветривание.

    Советы камнеделам

    1. Чтобы ускорить процесс, стоит приобрести большие формы или несколько форм, что увеличит производительность и сократит временные затраты на производство камня.
    2. Оптимально приобрести несколько форм, чтобы за одну заливку получить один квадратный метр готового изделия.
    3. При выборе форм обращаем внимание на габариты камней — изделие должно иметь толщину 0,5-1см, если это сланцы — то не более 2,5 см.
    4. Рекомендуется купить весы — в этом случае можно будет до граммов отмерять компоненты для получения смеси. В этом случае гарантированно можно будет заполнить все ячейки и при этом не получить остатки при каждом замесе.
    5. Не забываем про средства защиты: гипс — мелкодисперсный материал, поэтому он без проблем проникает в лёгкие.
    6. Не стоит замешивать гипс на большой скорости, поскольку это приводит к образованию пузырьков воздуха в смеси, что негативно сказывается на качестве готовых изделий. Замешиваем на низких скоростях.

    Чем покрыть гипсовый декоративный камень: финишная защита и дополнительный декор

    Финишное покрытие гипсовой плитки на фасаде выполняется для защиты декоративного камня из гипса от влаги. Поэтому можно выбрать как лаки на акриловой основе, так и грунтовое покрытие, специальные пропитки — такое сортимент защитных покрытий обеспечивает оптимальный вариант для любых целей. В любом случае все они легко наносятся собственными руками — достаточно выполнять инструкции производителя.

    Финишное покрытие позволит защитить материал от воды и пыли, ультрафиолета и грязи, а также обеспечит необходимый цвет, что сделает экстерьер дома уникальным. Гидрофобное покрытие не позволяет влаге проникать внутрь декоративного камня — вода капельками стекает по защитному покрытию, смывая пыль, которая также остается на поверхности, не проникая внутрь отделки.

    Чаще всего гипсовую плитку покрывают именно краской, чтобы обеспечить необходимый декоративный эффект. Краску можно наносить четырьмя различными способами:

    1. Кисть
    2. Добавляем пигмент в гипсовую смесь
    3. Краскопульт
    4. Предмет наносится на форму перед заливкой

    Наиболее экономичный по времени вариант — это окраска камня при приготовлении. В этом случае пигмент растворяем в воде, после чего добавляем гипс и делаем раствор — он заливается в форму. Такой вариант покраски исключает выцветание и обеспечивает равномерный цвет декоративного камня. При этом на каждый замес можно брать разные количества пигмента и получить плитки разных цветов, что позволяет выложить эффектную разноцветную кладку при монтаже отделки.

    Еще один оперативный вариант — это окрашивание краскопультом. В этом случае также можно получить декоративный эффект с разной насыщенностью оттенков в зависимости от количества краски, нанесенной краскопультом на поверхность плитки.

    Окрашивание кисточкой — наиболее доступный вариант в плане стоимости, но затратный по времени. При этом также можно добиться декоративного эффекта, используя краски разных оттенков.

    Related Posts

    Декоративный камень Фасад, отделанный декоративным камнем, выглядит эффектно и стильно, а разнообразие фактур такого облицовочного…

    Декоративная плитка Декоративная плитка для стен представляет собой востребованный отделочный материал, который используется для декора…

    Виды и применение цокольных панелей Родиной технологии отделки цоколя панелями, имитирующими камень, являются Канада и…

    Цоколь — это наземная часть фундамента, которая соединяет его со стенами дома. Эта часть здания…

    Что такое цоколь здания? Цоколь здания — это видимая часть фундамента, которая возвышается над поверхностью…

    Применение и технология изготовления искусственного камня. Искусственный камень состав смеси

    Какие компоненты входят в состав искусственного камня?

    Декоративный облицовочный камень на основе портландцемена производится по технологии вибролитья в гибкие, специальным составом окрашенные полиуретановые формы. При изготовлении декоративного камня на основе гипса вибростол не нужен. Очевидно, что качество этого материала во многом зависит от того, какие компоненты входят в состав смеси для искусственного камня.

    1. Вяжущее или основа материала.

    В состав искусственного камня входит недавно изготовленный портландцемент белого или серого цвета, марки М-400, М-500 или гипс марки Г-7, Г-16. Экономически выгодным считается использование серого портландцемента. Однако существуют цвета декоративного камня, достичь которые можно только с использованием белой основы.

    Стоит отметить, что формы, которые применяются в процессе изготовления декоративного камня, стоят довольно дорого. И, если соблюдается технология производства, то каждая форма используется в течение 10-12 часов. Если же применяется гипс, то весь цикл от момента заливки раствора до распалубки готового материала занимает всего лишь 30 минут. Для отделки фасадов лучше использовать декоративный камень на основе портландцемена. Гипс очень хорошо подходит для отделки внутренних помещений. Не желательно использовать гипсовый камень для наружних работ. Потомучто гипс со времинем трескается под воздействием погодных явлений, что впоследствии негативно отразится на внешнем виде здания.

    2. Наполнитель.

    Наполнитель, входящий в состав искусственного камня, определяет вес этого строительного материала. Так, облицовочный камень подразделяется на «тяжелый» с плотностью 2-2,4 г/см.куб. и «лёгкий» с плотностью около 1,6 г/см.куб. Тяжелый камень применяется при изготовлении тротуарной плитки и камня, бордюров и всевозможных оформления цоколя. При его производстве применяется кварцевый песок с фракциями от 0,63 до 1,5 мм, мелкий щебень и фракции от 5 до 10 мм мрамора. Использование мелкого песка негативно отражается на прочностных характеристиках материала. Для внешней отделки здания, как правило, используется легкий декоративный облицовочный камень. В состав искусственного камня этого вида входит керамзитовый песк.

    3. Пигменты и красители.

    Именно от пигментов и красителей, входящих в состав смеси для искусственного камня, зависит итоговый цвет этого отделочного материала. В процессе изготовления привычный всем раствор превращается в уникальный материал, практически ничем не отличающийся от обычного «дикого» камня. Как правило, в качестве красителей выступают неорганические пигменты и особые красители, которые отличаются невосприимчивостью к световым, температурным воздействиям и к погодным условиям. При производстве декоративного камня выбирается продукция фирм как Bayer, TER HELL, широкий ассортимент которых позволяет создать искусственный камень практически любого оттенка. Стоит отметить, что для улучшения некоторых характеристик в состав смеси для искусственного камня добавляются:

    • — специальные присадки – суперпластификаторы, благодаря которым повышается прочность бетона и улучшается удобоукладываемость;
    • — полимерно-латексные добавки, способствующие увеличению долговечности материала;
    • — гидрофобизаторы, благоприятно отражающиеся на снижении водопоглощения;
    • — химические волокна, которые препятствуют образованию трещин.
    Читать еще:  Как утеплить дом из бруса минватой снаружи?

    Также часто применяются и специальные составы, которыми пропитывается поверхность материала.Только используя качественный портландцемент или гипс, наполнители, которые выбираются с учетом материала, а также пигменты и красители, входящие в состав смеси для искусственного камня, можно изготовить строительный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.

    Состав смесей — Страница 3

    Технические характеристики наших изделий:Морозостойкость более 150 циклов;Прочность: 320 кг/см2;Плотность: 1800-2200 кг/м3;Проведя исследования качества российских химических добавок, наша компания полностью отказалась от их применения в своих изделиях. Основные претензии — к несоответствию заявленного качества и реальной действительностью при использовании в нашей продукции, непостоянство химических добавок.Для производства своей продукции компания Katrise Stone использует химические добавки немецкой компании Schomburg-ER Ltd

    1. Пластификатор BETOCRET 406 (FM). (Смотри техническое описание)

    Действие BETOCRETE 406 (FM) основывается на синергетическом эффекте.

    С одной стороны, комбинация разжижающих средств позволяет при сохраненииудобоукладываемости смеси существенно снизить расход воды затворения, что способствует формированию прочной и плотной структуры бетона. С другой стороны, гидравлически активная составляющая добавки в ходе гидратации реагирует с избыточной свободной известью.Продуктами реакции являются прочные гидраты силиката кальция, которые закрывают имеющиеся капиллярные поры и предотвращают проникновение воды иагрессивных сред.

    • водонепроницаемый бетон (непрерывное бетонирование)
    • FD-бетон (ванны-приемники)
    • высококачественный бетон

    FD-бетон служит для защиты окружающей среды и применяется там, где хранится и осуществляется перегрузка веществ, которые создают угрозу воде. Преимуществом улучшенного BETOCRETE 406 (FM) бетона является плотная структура цементного камня, которая предотвращает проникновение жидкостей, создающих угрозу воде.Уплотненные ванны-приемники, отстойники и шахтные кольца изготавливаются без дополнительного покрытия.

    BETOCRETE 406 (FM) применяется там, где выдвигаются особые требования к износостойкости и долговечности бетона. Особо высокое сопротивление проникновению двуокиси углерода и разбавленных кислот имеет при этом особое значение.

    При помощи BETOCRETE 406 (FM) обеспечивается, с одной стороны, длительная защита бетона от влияний окружающей среды, а с другой стороныпри помощи высокоплотного бетона защита окружающей среды от веществ, создающих угрозу воде и почве.

    2. Добавка против появления высолов PURCOLOR (Смотри техническоеописание)PURCOLOR 5000 (ST) — пластификатор для бетона, эксплуатируемогов условиях грунтовой влаги. Снижает образование высолов и придает окрашенной поверхности бетона большую насыщенность.Добавка проявляет ярко выраженное стабилизирующее действие и тем самым снижает выцветы на бетоне.

    Области применения:Для производства бетонных элементов, особенно для тротуарных плит. Применяется также для получения однородно окрашенных бетонов, эксплуатируемых в условиях грунтовой влаги.

    БЕТОКРЕТ 406 СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР, Артикул №40 6146

    Betocrete 406 (FM) — высококачественное пуццолано содержащее жидкое средство для изготовления плотных, высокопрочных, водонепроницаемых бетонов при агрессивном воздействии воды (сульфатной, углекислотной и пр.), например при строительстве гидротехнических сооружений.Применение Betocrete особенно рекомендуется в случае, если существуют повышенные требования к долговечности бетона, такие как:

    • высокая прочность;
    • повышенная стойкость при агрессивном воздействии солей и водоопасныхвеществ;
    • водонепроницаемость;

    Рекомендуется использовать для преднапряженного бетона и бетона, чувствительного к щелочным добавкам.В зависимости от дозировки и рецептуры бетона может произойти резкое изменение консистенции.

    Результат применения:Betocrete 406 (FM) — водная суспензия высокоактивного пуццолана в комбинации со специальным пластификатором. Действие основывается на синергетическом эффекте:

    • сокращение капиллярных пор за счет уменьшения водо-цементного соотношения;
    • закупоривание капилляров вследствие реакции гашеной извести с активным пуццоланом;

    В жестком бетоне плотность, прочность и устойчивость к химическому и механическому воздействию повышается на продолжительное время. У лицевого бетона достигается равномерность поверхности. В свежем бетоне добавка Betocrete 406 (FM) улучшает способность транспортироваться насосом и реологическая устойчивость, кроме того снижается склонность к водоотделению.

    В соответствии GGVS/GGVE Betocrete 406 (FM) не имеет опасных веществ. При взаимодействии с химикатами следует соблюдать общие правила по технике безопасности.Betocrete 406 (FM) является слабо водоопасным веществом.

    Betocrete 406 (FM) повышает водонепроницаемость и коррозионную стойкостьбетона при соблюдении оптимальной технологии производства (см. проспект»Betocrete 406 (FM)»).С помощью Betocrete 406 (FM) достигается высокая прочность при сжатии и повышается морозостойкость бетона при агрессивном воздействии солей.

    Получение плотных водонепроницаемых бетонов чрезвычайно актуально в гидротехническом и водохозяйственном строительстве.

    Эксплуатируемые в условиях атмосферных воздействий и знакопеременных температур, контактирующие с водой и слабоагрессивными средами (морская вода, коммунальные сточные воды и т.п.) бетонные сооружения подвергаютсясерьезным химическим и температурным нагрузкам, приводящим к циклическим процессам замораживания — размораживания. Следствием является, как правило, дальнейшее развитие капиллярно-пористой структурыматериалы и резкое снижение его долговечности.

    Причиной разветвленной сети капилляров и пор в бетоне является, в частности, вода затворения. Чтобы получить удобоукладываемую бетонную массу, воды добавляется существенно больше, чем необходимо для химических процессов схватывания — твердения (образования труднорастворимых гидросиликатов и гидроалюминатов кальция). Остающаяся втеле бетона не связанная вода, испаряясь со временем, приводит к образованию пористой структуры.

    Применение пластификаторов и суперпластификаторов, снижающих водо-цементное отношение при сохранении реологических свойств бетонной массы, частично решает проблему уплотнения бетонной массы. Процессы механического (вибрационного) уплотнения также способствуют снижению количества капилляров и пор.

    Тем не менее в бетоне сохраняется постоянно действующий очаг коррозии — свободная известь (гидроксид кальция), которая водорастворима и, следовательно, вымывается водой в сооружениях, с ней контактирующих. Поверхностная карбонизация устьев пор за счет взаимодействия с углекислотой и образования труднорастворимого карбоната кальция — процесс, условно говоря, не являющийся окончательным. Под действием некоторого избытка СО2 как в атмосфере, так и в углекислотных водах карбонат кальция обратимо превращается в водорастворимый гидрокарбонат, усугубляющий коррозию.

    Нейтрализация свободной извести в ряде случаев решается с помощью так называемого пенетрирования, т.е. самопроизвольного проникновения в поры гидравлически активных веществ, вступающих в химическую реакцию с гидроксидом кальция. Достаточно популярный и широко рекламируемый в настоящее время способ химического уплотнения бетона получил название проникающей гидроизоляции. Метод довольно трудоемок, недешев и не гарантирует стабильных результатов на бетоне разного возраста, сорта и состояния поверхности.

    Идея уплотнения бетона на стадии изготовления путем комплексного воздействия с целью снижения водопотребности и одновременного связываниягидроксида кальция получила реализацию в создании суперпластификатора BETOCRET406 (FM) — высокоэффективной добавки в бетоны.

    Действие композиции основано на синергетическом эффекте (взаимном усилении действия) составляющих добавки:

    • Пластифицирующем действии комбинации высокоэффективных поверхностно-активных веществ, позволяющих оптимальным образом совместить гидрофильные частицы цемента с гидрофобными заполнителями — песком и щебнем, что и приводит к существенной экономии воды и сокращению капиллярно-пористого пространства.
    • Химической реакции между высокоактивной пуццолановой составляющей добавки со свободной известью и водой с образованием труднорастворимых гелевых структур, закупоривающих капилляры и поры.

    Небольшое количество добавки (

    2% к весу цемента) обеспечивает получение прочной водонепроницаемой структуры материала, устойчивого к кислотным дождям и сточным водам, морозу и размораживающим солям, углекислотным и сульфатным водам.В таблице представлены свойства бетонной смеси и затвердевшего бетона.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector