Раствор для штукатурки стен пропорции цемент песок известь

Раствор для штукатурки стен: пропорции цемента и песка

Все имеющиеся составы для штукатурки подразделяют на два вида: тощие и жирные. Для тощих составов характерно наличие вяжущего компонента – известь или цемент. После высыхания на обработанной поверхности отсутствуют трещины, однако, показатели прочности у них слабые. В составе жирных изделий имеется большое содержание вяжущего вещества. В ходе высыхания они могут давать трещины и большую усадку. По этой причине очень важно выбрать точное соотношение вяжущего компонента и заполнителя.

Сегодня приготовить состав для оштукатуривания можно различным образом. К самым востребованным рецептам можно отнести следующие виды штукатурных растворов:

1. Известковый состав. Чтобы его получить вам нужно взять известковое тесто и песок в пропорции 1:5. Если в составе смеси отсутствует гипс, то необходимо восполнить этот пробел при помощи воды. Тут вы найдете пропорции для известкового раствора для штукатурки.
2. Глиняный. Для него применяют все те же пропорции, что и для известкового, только для увеличения прочностных показателей добавляют еще известь, гипс или цемент.
3. Глиноизвестковый. Чтобы его получить, вам нужно брать глину, известь и песок в таком соотношении: 1:0,4:5.
4. Глиногипсовый. При получении шпатлевки нужно взять глиняное тесто, песок и гипс в пропорции 1:3:1/4. Читайте, какую гипсовую штукатурку выбрать.
5. Глиноцементный. Такой раствор можно получить, если в ходе приготовления пользоваться следующей пропорцией: глина: цемент: песок 1: 0,2: 4.
6. Известково-гипсовый. Для его получения берете гипс и песок в соотношении 1:4. Для полученного состава характерно медленное твердение, поэтому для ускорения схватывания стоит добавлять гипс, цемент.
7. Глиногипсовый. Его процесс приготовления аналогичен, когда нужно получить известково-гипсовый, только известь заменяется глиной.
8. Цементный. Чтобы получить такую штукатурку, вам нужно взять цемент, песок и известь в пропорции 1:4:0,1.
9. Цементно-известковый. Процесс приготовления аналогичен получению цементного раствора, толь вместо воды необходимо задействовать известковое молоко.

На видео – пропорции для цементного раствора для штукатурки стен:

Как приготовить цементный раствор

Процесс приготовления для получения определенного состава свой. Но, тем не менее, перед тем, как использовать песок, его стоит тщательно просеять через сито. Кроме этого, для получения однородного состава важно постоянно выполнять помешивание. При получении раствора неоднородной структуры вы не сможете добиться качественной сцепки с основанием. После того, как вы смешали все составляющие, важно проверит жирность состава, ткнув в него веслом. Для нормальной жирности характерно незначительное прилипание к веслу. Тут можно прочитать, сколько сохнет цементная штукатурка.

Для получения этого состава нужно взять цемент и песок в пропорции 1:3. Можно также воспользоваться другой пропорцией – 1:6, но здесь важно понимать, что если в составе раствора находиться песок в количестве, больше чем 3 части, то он будет обладать малыми показателями пластичности. Следовательно, выполнять отделочные работы таким материалом будет неудобно и тяжело.

Процесс приготовления предусматривает следующий план действий:

1. Насыпать горкой песок в ящик.
2. Прикрыть его несколькими слоями цемента.
3. Все перемешать, а затем постепенно добавлять воду.
4. Готовым считается раствор, у которого консистенция напоминает густую сметану.
5. При желании в смесь можно поместить гипс или клей ПВА, благодаря чему удается увеличить скорость схватывания состава.

Цементная смесь с известью

Чтобы получить представленный продукт нужно для начала взять такие ингредиенты, как цемент, песок и известь в пропорции 1:4:1.

После этого придерживаться такого плана действий:

1. Негашеную известь поместить в ведро, добавить теплую воду в таком количестве, чтобы она полностью покрыла известь.
2. Сразу же накрыть ведро крышкой и сверху уложить тяжелый предмет. Просто в процессе закипания известь может разбрызгиваться по сторонам.
3. Когда химическая реакция окончена, то необходимо тщательно процедить полученный состав, используя марлю.
4. По прошествии одного дня, продукт полностью готов для дальнейшего создания штукатурки.
5. Развести цемент и песок, добавить известковое молоко и тщательно размешивать до того момента, как состав не примет однородную структуру.

Известковый

Чтобы получить этот состав, нужно взять известь и песок в пропорции 1:3. После этого погасить известь водой, добавить к ней песка и жидкости, чтобы сделать процесс растирания смеси немного легче.

Осуществлять процесс перемешивания до тех пор, пока смесь не будет содержать комочков. После этого понемногу добавляйте песок и воду. По внешнему виду раствора станет понятно, готов он или нет. В результате вы должны получить средней густоты массы и нормальной жирности.

Нанесение на гипсокартоновые поверхности

Перед тем как перейти в непосредственному нанесению раствора, стоит выполнить тщательную подготовку поверхности. Для этого важно распределить состав по всем имеющимся швам, стыкам листам и неровностям. На покрытые шпаклевкой углы прикрепить алюминиевые профили. После этого можно наносить на листы грунтовочный раствор. Следите при этом, чтобы листы не были слишком влажными, иначе это приведет к их деформации. Когда вес подготовительные мероприятия позади, можно приступать к непосредственному нанесению раствора.

На видео – штукатурка стен цементным раствором своими руками:

Здесь важно придерживаться определенных правил:

1. Распределять состав на листах гипсокартона необходимо тонким слоем.
2. Маленькие мазки наносятся в два слоя.
3. Процесс нанесения штукатурки должен происходить с использованием кельмы или валика. Если вы решили воспользоваться кельмой, то стоит после пройтись гладилкой, чтобы получить идеально ровную поверхность.

Нанесение на стены из газобетона

Процесс изготовления газобетона предполагает использование алюминиевой пудры, которая, в свою очередь, позволяет достичь ячеистой структуры. В результате этого материал получает необходимую паропроницаемость, низкую проводимость тепла и отличную шумоизоляцию. В этом случае крайне важно выбрать материалы для отделки стен, ведь неверно проведенные мероприятия могут способствовать разрушению нового покрытия. Читайте, чем лучше штукатурить стены из газобетона.

Процесс оштукатуривания газосиликатных блоков происходит по следующему плану:

1. Вначале обработать стену грунтовочным раствором. В его составе должны находиться соединения акрилатсилоксана, благодаря которым можно будет добиться гидрофобных и укрепляющих свойств.
2. Теперь нужно выполнить монтаж сетки из стекловолокна. Таким образом, вы сможете обеспечить прочность наносимого слоя.
3. Теперь можно переходить к непосредственному нанесению раствора. Применяется цементный раствор только для отделке снаружи дома. Если надо выполнить отделку внутри, то лучшим вариантом станет применение гипсового раствора.
4. После нанесения раствора подождать несколько дней, а затем уже наносить паропроницаемую краску.

На видео – штукатурка стен цементно песчаным раствором:

Отделка стен из пеноблока

Характерной особенностью пеноблока остается тот факт, что применять цементный раствор в чистом виде не рекомендуется. Здесь стоит добавлять специальные добавки, в составе которых будет присутствовать гипс, обладающий сильными адгезивными свойствами. Процесс нанесения предполагает выполнение следующего плана действий:

1. Нанести на стены грунтовочный раствор глубокого проникновения.
2. Распределить на поверхности первый слой штукатурки. В него вдавить армирующую сетку. После сетка покрывается грунтовкой.
3. Когда все тщательно высохло, то можно распределять еще один слой штукатурки, после чего тщательно все выровнять.

Обработка деревянных стен

Перед тем как наносить штукатурку на деревянные стены, необходимо выполнить тщательно все подготовительные мероприятия. Вначале удалить с поверхность пыль и следы прочих загрязнений. После этого произвести выравнивание стен методом стесывания выступов или же набивки планок в провалах. Когда ведется обработка гладкой поверхности, то важно выполнить засечки, чтобы штукатурка смогла закрепиться. После можно переходить к такому плану действий:

1. Набит дранку. Под этим термином подразумевается деревянные полоски, ширина которых до 20 мм, а толщина до 5мм. Первый слой дранки устанавливать под наклоном в 45 градусов к полу с шагом 5 см.
2. Монтаж второго слоя ведется перпендикулярно первому. В результате у вас должна сформироваться сетка, на которую нужно распределять раствор.
3. Приступать к набивке дранки следует внизу стены, медленно поднимаясь вверх. Вбивать крепежные элементы по краям полосы. Но перед этим нужно смочить дранку водой, чтобы она не раскололась.
4. Когда вы нанести цементный раствор на поверхность деревянной стены, стоит разровнять его при помощи деревянной терки.
5. Штукатурка должна выступать на 1-1,5 см над дранкой. Обязательно выполняйте проверку ровности стен, используя уровень или правило. После распределения первого слоя нужно немного подождать, чтобы он полностью высох.
6. Очень часто после высыхания первого слоя оштукатуренная поверхность содержит трещины. Но не стоит переживать, так как все возникшие дефекты исчезнуть после нанесения второго слоя.
7. Когда штукатурка полностью высохла, то нужно загрунтовать поверхность. Для этих целей вам понадобиться клей ПВХ или алебастр.

На видео – приготовление цементного раствора для штукатурки стен:

Обработка кирпичных поврехностей с установкой маяков

Чтобы произвести высококачественную обработку кирпичных стен, следует придерживаться такого плана:

1. Выполнить насечки на поверхности стены с углублением швов кладки на 1 см.
2. Прикрепить гвозди для монтажа маяков.
3. Обработать поверхность водой.
4. Установить маяки на толщину штукатурного слоя, выполнить набрызг.
5. Распределить 2 слоя грунтовочного раствора, а после его высыхания выровнять поверхность.
6. Демонтировать маяки и нанести следующий слой.
7. Произвести окончательное выравнивание и разгладить поверхность стен.

Также читайте, можно ли наносить декоративную штукатурку на штукатурку. Процесс нанесения штукатурки является таким же ответственным, как и сам процесс его приготовления раствора. Ведь именно от четкого соблюдения пропорции и качества используемых ингредиентов будет зависеть прочность и долговечность наносимого слоя. Выполняйте все работы не спеша, внимательно и добросовестно, тогда гарантировано получите необходимый результат. Возможно, вас также заинтересует видео, как делать структурную штукатурку для внутренних работ. Тут можно посмотреть фото декоративной штукатурки для внутренней отделки стен. По ссылке перечислены виды штукатурки для внутренней отделки помещений. Информацию о пропорциях раствора для штукатурки печи можно найти по ссылке.

Цементно-известковая штукатурка: соотношение пропорций раствора для штукатурки стен

Многие виды строительных работ не обходятся без цементно известкового раствора. По своей структуре, материал выделяется пластичностью и прочностью. Строители нередко выбирают его еще и благодаря отменным сцепливающими особенностям. Для приготовления высококачественного раствора для штукатурки, достаточно соединить сухие ингредиенты в определенных пропорциях, в состав которых входит размельченный щебень, песок в пропорции 1:5. Последнего компонента можно взять и меньше, все зависит от желаемой плотности раствора.

После схватывания сухих компонентов, в них заливается известковое молочко. Варьируя его количество можно добиться желаемой густоты. Если вы хотите собственноручно приготовить известковое молоко, возьмите окись калия и растворите ее полностью в воде, чтобы в результате получилась однородная по консистенции жидкость.

Пропорции цементно – известкового раствора для штукатурки

Качество всех взятых компонентов строительной смеси обязано быть наилучшим, ведь от него непосредственно зависит, насколько хорошо будут выполнены строительные работы. Для приготовления рассматриваемого в статье раствора используют цемент М400.

Перед тем как приступить к смешиванию компонентов стоит обратить внимание на качество используемого материала.

По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами.

Для смешивания ингредиентов необходимо вооружиться большой емкостью, а еще ситом для просеивания.

Раствор на цементной основе с использованием окись калия идеально подходит для обработки бетонных конструкций. Для обработки карнизов или других выступающих поверхностей, необходимо использовать цементный раствор в чистом виде, если обратить внимание на практическую сторону, он выделяется большой долговечностью.

Пропорции приготовления должны отличаться, и все зависит от поверхности отделки и вида проведенных работ. Самым распространенным считается вариация: 1:1:6 и 1:2:9, где первый элемент – размельченный щебень гост 8267 93, второй – известковое молоко, а третий – песок.

На этапе приготовления смеси нужно определиться с ее вязкостью. Только так можно приготовить качественную штукатурку. Касательно цементного и известкового соотношения, соразмерность может разниться.

Что добавлять, в каком соотношении смешивать песок, цемент и известь и как приготовить

Для обработки карнизов, цокольных помещений, соотношение должно быть 1:6; если речь идет о кирпичной, бетонной или деревянной поверхности, то используется соотношение 1:2.

Если обрабатываемая поверхность находится в помещении или на нее будет воздействовать увеличенная концентрация влаги, то соотношение должно быть 1:7. Во время подготовки смеси необходимо определиться с ее составной жирностью.

Если цементный раствор с известью получился очень жирным, то после высыхания он деформируется, в результате вся ранее проведенная работа будет напрасной. А при его неэластичности, с ним будет трудно работать.

Если материал слишком жирный, в него добавляют несколько грамм цемента, в ином случае добавляют загуститель, тогда смесь обретет пластичность, и с ней легко работать. Цементно известковый раствор должен быть соответствующего качества.

Для его определения в состав опускают лопату: если к ней пристало много смеси, значит, она получилась жирной. Если ничего не пристало, раствор – тощий. Идеальным считается, если материал всего немного пристал к лопате, тогда он считается оптимальным для обработки помещений.

Чтобы рационально использовать смесь, нет необходимости размешивать ее сразу для обработки больших зон. Самый идеальный вариант – развести ее столько, чтобы максимум хватило на полчаса работы.

Если вы подготовили строительной смеси слишком много, и она затвердела, то ни в коем случае не смешивайте ее с водой (как говорят некоторые мастера, “размолаживайте”).

В противном случае слой штукатурки не будет таким прочным и в скором времени начнет отслаиваться от поверхности. Перед началом работы необходимо удостовериться в качестве полученной смеси.

При оптимальном соотношении всех компонентов он отлично будет прилипать к стене и после высыхания не деформируется.

Существует множество способов приготовления растворной смеси: окись калия необходимого состава разводят цементом и только потом водой.

Можно сначала размельченный щебень залить водой и только после тщательного перемешивания, добавить в состав необходимое количество известкового раствора. Некоторые сначала смешивают песок и размельченный щебень, и только потом добавляют окись калия.

Такие составляющие применяют для обработки наружных стен промышленных или жилых зданий, цокольных этажей и карнизов. Рассматриваемый в статье раствор необходимо использовать через несколько часов после его приготовления.

Как сделать смесь – приготовление и нанесение

Цементно известковый раствор нашел свое применение в современном строительстве, его часто используют для обработки наружных или внутренних стен. Каждый шар нанесенного материала выделяется своими отдельными характеристиками и концентрацией компонентов, их количеству.

Первый шар

Его стоит наносить исключительно на поверхность, что предварительно обрабатывается для максимального заполнения всех пор. Это позволяет увеличить прочность сцепления основы (потолка или стены) с шаром штукатурки.

Поэтому раствор для первого шара должен быть жидким по консистенции, при этом его толщина составляет 0.4 см и 0.3 см для потолка.

Раствор для нанесения первого шара может быть приготовлен и без добавления окись калия, но при проведении наружной и внутренней отделки, в домах с высокой концентрацией влаги, известь гост 9179 77 все-таки рекомендуют добавить.

Для первого шара соедините между собой:

• воду – до трехсот литров;
• гидратную известь – сто кг;
• размельченный щебень – двести кг;

Второй шар

Его толщина не должна быть меньше 1.5 см. Этот шар наносится после высыхания первого, но до того момента, пока он не станет полностью твердым. По плотности раствор должен напоминать тесто для пирога.

Поверхность выравнивается специальным строительным инструментом, однако для идеального нанесения третьего слоя, второй желательно оставить шероховатым и слегка неровным.

Для второго слоя смешайте:

• воду – триста литров;
• размельченный щебень – сто сорок кг;
• гидратную гашеную известь – сто двадцать кг.

Третий шар

Его рекомендуют приготовить из мелкого песка и окись калия. Только последнего компонента желательно добавить совсем немного. В этом случае полученная смесь станет максимально пластичной.

Третий слой наносят тонко и тщательно выравнивают строительным правилом.

Для третьего шара вам понадобится смешать (пропорции):

• воду – триста л.;
• размельченный щебень – сто кг;
• песок – тысяча шестьсот кг;
• гидратный окись калия – сто одиннадцать кг.

Строительный мастер любит работать с цементно-известковой строительной смесью, потому что она считается наиболее пластичным и удобным в работе материалом. Гипс – постоянно крошится.

Размельченный щебень – быстро застывает.

Глина – непростая в работе.

Рассматриваемая в статье строительная смесь простая в нанесении, к тому же цена ее более чем доступная. Конечно, существует несколько стен, которые рекомендуют обрабатывать исключительно гипсово-известковыми или глиняно-известковыми растворами.

Но все-таки сочетание размельченного щебня и окись калия непременно обеспечат достаточно разнообразный спектр использования.

По фактическим и техническим характеристикам штукатурка из размельченного щебня и окись калия определяется ее сложным составом, что рационально использовать как внутри, так и снаружи здания, либо в домах с большой концентрацией влаги.

Измельченный щебень делает штукатурку максимально прочной и устойчивой к воздействию агрессивных факторов внешней среды, он обеспечивает антибактериальные характеристики.

Раствор может быть дополнен мелкофракционным песком, который специально очищают и подготавливают. При добавлении воды, он становится максимально пластичным, отлично накладывается на поверхность.

Более подробно о штукатурке стен цементно-известковой смесью смотрите на видео:

Применение для штукатурки стен

Цементно-известковую смесь считают разносторонним материалом для отделки, что крепко схватывает поверхность из дерева, кирпича или бетона.

У подобного раствора есть один минус, который настолько незначительный, что не сможет устоять перед плюсами. Он неустойчивый к любым видам деформации.

Но с практической стороны, даже если в поверхность вбить гвоздь, он не образует углубления на поверхности или сколы.

Среди плюсов рассматриваемой строительной смеси:

• антигрибковые характеристики – на поверхности, обработанной составом, никогда не появятся следы грибка или плесени. Материал создает в помещении необходимый уровень проницаемости воздуха и идеальный микроклимат;
• если сравнить штукатурку из цемента и извести с песчаным аналогом, первый состав намного прочнее. Им обрабатывают плоскость между стеной и непосредственно окном, карнизы или даже цокольные помещения. Даже если смесь застынет, она не потеряет своих первоначальных особенностей.

Цементно-известковый раствор используют для создания максимально ровного фасада и для обработки сложных геометрических фигур. Благодаря пластичности составу, он ровно покрывает любую стену.

Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.

Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.

Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.

Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:

• ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.

Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара. Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке.

Состав штукатурного раствора

В состав штукатурного раствора входят элементы: для создания вязкости, наполнения и разведения.

Для того, чтоб сделать строительную смесь вам нужно будет приобрести цемент марки М400 или М500. Если он слишком долго хранился в неподобающих условиях, его класс уменьшается, и соответственно ухудшаются характеристики.

Через 30 дней такого хранения из 500 класса получится 450, а через 6 месяцев цемент утратит 1⁄4 своих характеристик. Песок гост 8736 из карьеров или речного дна обязательно просеивается через сито допустимого размера. Тут плотность речного песка.

Для приготовления строительной смеси, как правило, используют карьерный песок, в нем содержится незначительная концентрация глины, поэтому раствор выделяется своей мягкостью и эластичностью.

Также, чтобы увеличить описанные показатели, можно добавить строительный клей (пол литра на двадцать литров раствора), или специальные химические пластификаторы.

Если для работы используется негашеная известь, ее обязательно гасят. Для этого она пересыпается в специальную емкость и заливается водой. При этом нужно соблюдать все правила по технической безопасности, надеть очки и защитные рукавицы, так как в результате соответствующей реакции начнет выделяться огромное количество тепла.

Как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка

ÐовÑÑиÑÑ ÑеÑниÑеÑкие ÑаÑакÑеÑиÑÑики глинобеÑоннÑÑ ÑмеÑей, а Ñакже ÑлÑÑÑиÑÑ ÐºÐ°ÑеÑÑво вÑпÑÑкаемÑÑ Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸Ð¹ можно за ÑÑÐµÑ Ð¾Ð¿ÑималÑного подбоÑа зеÑнового ÑоÑÑава ÑмеÑей.

Ðведение кваÑÑевого пеÑка и кÑÑпнозеÑниÑÑÑÑ Ð·Ð°Ð¿Ð¾Ð»Ð½Ð¸Ñелей ÑÐ½Ð¸Ð¶Ð°ÐµÑ ÑодеÑжание глиниÑÑого веÑеÑÑва в ÑаÑÑвоÑе и ÑменÑÑÐ°ÐµÑ ÑÑÐ°Ð´ÐºÑ Ð³Ð»Ð¸Ð½Ð¾Ð±ÐµÑона. ÐзменÑÑ Ð²Â ÑавнÑÑ Ð´Ð¾Ð»ÑÑ ÑаÑÑод пеÑка и обÑем глиниÑÑого гÑÑнÑа, пÑи опÑеделенной конÑенÑÑаÑии, можно доÑÑиÑÑ Ð½Ñлевого знаÑÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÑадки ÑвеÑдеÑÑей ÑмеÑи.

ÐлиÑние ÑаÑÑода пеÑка на велиÑÐ¸Ð½Ñ ÑÑадки

ÐоложиÑелÑно влиÑÑÑ Ð½Ð°Â ÐºÐ°ÑеÑÑво глинобеÑона минеÑалÑнÑе вÑжÑÑие Ñакие как:

1. ЦеменÑ, коÑоÑÑй ÑвлÑеÑÑÑ Ð¾ÑлиÑнÑм ÑÑабилизаÑоÑом Ð´Ð»Ñ Ð³ÑÑнÑов Ñ пониженнÑм ÑодеÑжанием глиниÑÑÑÑ ÐºÐ¾Ð¼Ð¿Ð¾Ð½ÐµÐ½Ñов.
2. ÐзвеÑÑÑ, вÑÑÑÐ¿Ð°Ñ Ð²Â ÑеакÑÐ¸Ñ Ñ оÑновнÑми глинообÑазÑÑÑими минеÑалами, наÑодÑÑимиÑÑ Ð²Â ÑоÑÑаве гÑÑнÑа, ÑпоÑобна пÑи ноÑмалÑной ÑемпеÑаÑÑÑе обÑазовÑваÑÑ ÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð³Ð¸Ð´ÑоÑиликаÑа и гидÑоалÑминаÑа калÑÑиÑ, коÑоÑÑе положиÑелÑно влиÑÑÑ Ð½Ð°Â ÑаÑакÑеÑиÑÑики глинобеÑона.

1. СÑабилизаÑÐ¸Ñ ÑмеÑи биÑÑмом Ñекомендована в ÑлÑÑае иÑполÑÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð³ÑÑнÑа Ñ болÑÑим колиÑеÑÑвом пеÑка и низким ÑодеÑжанием глиниÑÑÑÑ Ð¾Ð±Ñазований.

ÐиÑÑм

1. Ðидкое ÑÑекло ÑвлÑеÑÑÑ ÑоÑоÑим ÑÑабилизаÑоÑом и плаÑÑиÑикаÑоÑом. ÐÑи иÑполÑзовании данного маÑеÑиала, необÑодимо его ÑазбавиÑÑ Ñ водой в ÑооÑноÑении 1:1, инаÑе могÑÑ Ð¾Ð±ÑазовÑваÑÑÑÑ Ð¼Ð¸ÐºÑоÑÑеÑÐ¸Ð½Ñ Ð½Ð°Â Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑÑноÑÑи изделий, коÑоÑÑе ÑпоÑобÑÑвÑÑÑ Ð²ÑÑокой водопÑониÑаемоÑÑи конÑÑÑÑкÑий.

Ðидкое ÑÑекло

Ðомимо вÑÑепеÑеÑиÑленнÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÑкÑивнÑÑ ÑпоÑобов, оÑобое комплекÑное влиÑние на ÑвойÑÑва ÑмеÑей и ÑкÑплÑаÑаÑионнÑе ÑаÑакÑеÑиÑÑики конÑÑÑÑкÑий оказÑваÑÑ ÑазлиÑнÑе оÑганиÑеÑкие и неоÑганиÑеÑкие добавки:

• плаÑÑиÑикаÑоÑÑ (молоÑÐ½Ð°Ñ ÑÑвоÑоÑка, жидкое ÑÑекло, аÑеÑÐ°Ñ Ð°Ð¼Ð¼Ð¾Ð½Ð¸Ñ);
• гидÑоÑобизаÑоÑÑ;
• волокниÑÑÑе добавки (ÑеÑÑÑÑ Ð¶Ð¸Ð²Ð¾ÑнÑÑ, ÑоÑновÑе Ð¸Ð³Ð»Ñ Ð¸Â Ð¿Ñ.);
• ÑинÑеÑиÑеÑкие â ÑмолÑ, лаÑекÑнÑе маÑеÑÐ¸Ð°Ð»Ñ Ð¸Â Ð´Ñ.

ÐаÑекÑÐ½Ð°Ñ ÐºÑоÑка

Применяемые компоненты

В состав обычного раствора включаются наполнители, разнообразные вяжущие вещества и вода. В зависимости от используемых компонентов различают известковые, цементные, глиняные и комбинированные известково-глинистые, известково-цементные смеси. Рассмотрим подробнее каждый из используемых компонентов.

• Самым распространенным наполнителем, содержащимся в составе штукатурки считается песок. Он, в свою очередь, бывает речным, кварцевым, овражным, горным и морским. Самым качественным из них считается речной кварцевый песок. В штукатурных смесях обычно используется песок с зернами среднего размера. Реже применяют крупнозернистый материал. Наполнители обязательно должны быть чистыми, без земли и грязи. Способ просеивания зависит от типа работ. Так, при небольшом объеме работ обычно используется ячеистое сито, в других случаях — наклонное сито.
• Одним из компонентов штукатурного раствора является известь. Сегодня различают серую, белую, гашеную, карбидную, молотую, негашеную известь. Каждая из них отличается своей прочностью, плохой водостойкостью и слабой устойчивостью к влаге.
• Гораздо прочнее извести такой наполнитель как цемент. Полное его затвердевание длится до четырех недель. Кроме того, он имеет устойчивость к влаге и различным атмосферным явлениям. Цементный раствор может выдерживать сильные перегрузки.
• Что касается гипса, то он имеет низкую прочность, быстро твердеет, плохо переносит воздействие влаги и имеет слабую устойчивость к внешней среде. Гипс не следует смешивать с цементом. Обычно этот наполнитель используется для небольших штукатурных работ. Иногда его добавляют к извести для быстрого схватывания.
• Еще одним популярным наполнителем штукатурки является глина, которая при смешивании с водой дает вязкое тесто. В сыром виде она очень пластична, поэтому может принять любую форму, которая сохраняется даже после высыхания. Глина становится весьма прочной после обжига.

Глиняный раствор для кладки печей пропорции, материалы и порядок приготовления

Какой материал является прародителем цементных и бетонных смесей? Каждый печник знает ответ – глина. До сих пор она является незаменимым материалом для кладки. Применение глиняного раствора при кладке кирпичей и каминов обусловлено несколькими факторами:

• Шамотная глина при естественном обжиге печи приобретает свойства кирпича. Что дает высокие показатели сцепки всей конструкции.
• Высокая термическая стойкость. После обработки огнем глина фактически превращается в керамический камень. Он способен выдержать большие тепловые нагрузки без существенных повреждений.

Однако для достижения вышесказанного при приготовлении раствора необходимо соблюдать ряд правил и рекомендаций.

Типы глины

Для начала необходимо определиться со способом получения глины. Для жителей частного сектора можно добыть ее самостоятельно. Глубина залегания глиняных пластов невысока до 1 м. Но при этом следует учитывать ее состав – не всякая консистенция подойдет для раствора.

Кроме этого метода можно приобрести уже подготовленную заводским способом расфасованную шамотную глину.

Основной показатель для глины это ее жирность. Для кладки печей (например русской печи )необходимо использовать глину средней жирности. Если этот показатель будет превышен, то при обжиге появятся неоднородности и нарушится структура слоя. Раствор из жирной глины удобен для кладки – он имеет хорошие показатели сцепки и плотно ложится на поверхность кирпича. Но все равно его использование не рекомендуется.

Подготовка

Так называемая «тощая» глина имеет плотную структуру и необходимо приложить определенные физические усилия для создания качественной однородной кладки.

Показатель жирности можно уравновесить содержанием песка. Чтобы определиться с пропорцией, можно провести небольшой эксперимент:

• Небольшое количество глины разделить на 5 частей. Одна из них не смешивается с песком, а остальные соответственно – 1/4, 1/2, 1 и 1,5 части.
• Замесить каждую из них в отдельности до пластичного состояния, изготовить плоские округлые заготовки.
• После окончательной просушки можно определить качество раствора. Если песка слишком много – заготовка будет крошиться. Если его недостаточно, то поверхность покроется трещинами. Оптимально, если состав заготовки останется однородным и не покроется трещинами.

После этого необходимо провести процесс очистки глины от сторонних примесей. Для этого используют сито с размерами ячеек 3*3 мм. Помимо этого метода можно промыть глину. Для этого емкость устанавливают под углом в 4-8 град. В верхнюю часть загружается грязная глина, а в нижнюю вода. С помощью небольшой лопатки водой обмывают глина до получения в нижней части однородного раствора. Полученный раствор пересыпается в отдельную емкость.

Когда получено необходимое количество материала можно приступать к изготовлению раствора.

Приготовление раствора

Перед началом работы глину необходимо замочить. Для этого в большую емкость засыпается небольшой слой глины, который заливается водой выше уровня раствора. Затем ложится следующий слой и процедура повторяется. По истечении суток раствор перемешивается до однородной массы.

Существует несколько формул раствора, в котором помимо глины используют песок, цемент, известь и даже асбест.

Для стандартной печи можно использовать следующие составы:

• Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 известь – 1.
• Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 цемент – 1.

Советы по приготовлению раствора

• Для удобства замешивания глины можно изготовить дощатый настил с небольшими бортами. Глина не должна соприкасаться с землей.
• Нормальный раствор сползает с лопаты однородным слоем, не оставляя следов.
• Для приготовления отделочного раствора можно использовать гипс, он придаст требуемый цвет и жесткость.

Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.

Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.

Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.

Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:

ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.

Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара

Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке

Технические характеристики

В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода

Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности

Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.

Глиняная штукатурка состав и рецептура

Существует множество составов глиняной штукатурки, но универсального рецепта не существует, качество состава зависит от компонентов. И главный из них – глина для штукатурки стен, ее разделяют на 2 вида: легкая и жирная, последняя наиболее пригодна.

Чтобы проверить качество, следует из глины скатать шарик небольшого диаметра, положить на ровную поверхность и сплющить. Если края остались целые, то материал подходит для штукатурки, пошли трещины — состав малопригоден. Другой тест – скатать жгутик длиной 200-300 мм, сечением 10-20 мм и аккуратно согнуть его, у качественного материала края не растрескиваются.

Раствор для штукатурки стен: пропорции цемента и песка

Все имеющиеся составы для штукатурки подразделяют на два вида: тощие и жирные. Для тощих составов характерно наличие вяжущего компонента – известь или цемент. После высыхания на обработанной поверхности отсутствуют трещины, однако, показатели прочности у них слабые. В составе жирных изделий имеется большое содержание вяжущего вещества. В ходе высыхания они могут давать трещины и большую усадку. По этой причине очень важно выбрать точное соотношение вяжущего компонента и заполнителя.

Сегодня приготовить состав для оштукатуривания можно различным образом. К самым востребованным рецептам можно отнести следующие виды штукатурных растворов:

1. Известковый состав. Чтобы его получить вам нужно взять известковое тесто и песок в пропорции 1:5. Если в составе смеси отсутствует гипс, то необходимо восполнить этот пробел при помощи воды. Тут вы найдете пропорции для известкового раствора для штукатурки.
2. Глиняный. Для него применяют все те же пропорции, что и для известкового, только для увеличения прочностных показателей добавляют еще известь, гипс или цемент.
3. Глиноизвестковый. Чтобы его получить, вам нужно брать глину, известь и песок в таком соотношении: 1:0,4:5.
4. Глиногипсовый. При получении шпатлевки нужно взять глиняное тесто, песок и гипс в пропорции 1:3:1/4. Читайте, какую гипсовую штукатурку выбрать.
5. Глиноцементный. Такой раствор можно получить, если в ходе приготовления пользоваться следующей пропорцией: глина: цемент: песок 1: 0,2: 4.
6. Известково-гипсовый. Для его получения берете гипс и песок в соотношении 1:4. Для полученного состава характерно медленное твердение, поэтому для ускорения схватывания стоит добавлять гипс, цемент.
7. Глиногипсовый. Его процесс приготовления аналогичен, когда нужно получить известково-гипсовый, только известь заменяется глиной.
8. Цементный. Чтобы получить такую штукатурку, вам нужно взять цемент, песок и известь в пропорции 1:4:0,1.
9. Цементно-известковый. Процесс приготовления аналогичен получению цементного раствора, толь вместо воды необходимо задействовать известковое молоко.

На видео – пропорции для цементного раствора для штукатурки стен:

Как приготовить цементный раствор

Процесс приготовления для получения определенного состава свой. Но, тем не менее, перед тем, как использовать песок, его стоит тщательно просеять через сито. Кроме этого, для получения однородного состава важно постоянно выполнять помешивание. При получении раствора неоднородной структуры вы не сможете добиться качественной сцепки с основанием. После того, как вы смешали все составляющие, важно проверит жирность состава, ткнув в него веслом. Для нормальной жирности характерно незначительное прилипание к веслу. Тут можно прочитать, сколько сохнет цементная штукатурка.

Для получения этого состава нужно взять цемент и песок в пропорции 1:3. Можно также воспользоваться другой пропорцией – 1:6, но здесь важно понимать, что если в составе раствора находиться песок в количестве, больше чем 3 части, то он будет обладать малыми показателями пластичности. Следовательно, выполнять отделочные работы таким материалом будет неудобно и тяжело.

Процесс приготовления предусматривает следующий план действий:

1. Насыпать горкой песок в ящик.
2. Прикрыть его несколькими слоями цемента.
3. Все перемешать, а затем постепенно добавлять воду.
4. Готовым считается раствор, у которого консистенция напоминает густую сметану.
5. При желании в смесь можно поместить гипс или клей ПВА, благодаря чему удается увеличить скорость схватывания состава.

Цементная смесь с известью

Чтобы получить представленный продукт нужно для начала взять такие ингредиенты, как цемент, песок и известь в пропорции 1:4:1.

После этого придерживаться такого плана действий:

1. Негашеную известь поместить в ведро, добавить теплую воду в таком количестве, чтобы она полностью покрыла известь.
2. Сразу же накрыть ведро крышкой и сверху уложить тяжелый предмет. Просто в процессе закипания известь может разбрызгиваться по сторонам.
3. Когда химическая реакция окончена, то необходимо тщательно процедить полученный состав, используя марлю.
4. По прошествии одного дня, продукт полностью готов для дальнейшего создания штукатурки.
5. Развести цемент и песок, добавить известковое молоко и тщательно размешивать до того момента, как состав не примет однородную структуру.

Известковый

Чтобы получить этот состав, нужно взять известь и песок в пропорции 1:3. После этого погасить известь водой, добавить к ней песка и жидкости, чтобы сделать процесс растирания смеси немного легче.

Осуществлять процесс перемешивания до тех пор, пока смесь не будет содержать комочков. После этого понемногу добавляйте песок и воду. По внешнему виду раствора станет понятно, готов он или нет. В результате вы должны получить средней густоты массы и нормальной жирности.

Нанесение на гипсокартоновые поверхности

Перед тем как перейти в непосредственному нанесению раствора, стоит выполнить тщательную подготовку поверхности. Для этого важно распределить состав по всем имеющимся швам, стыкам листам и неровностям. На покрытые шпаклевкой углы прикрепить алюминиевые профили. После этого можно наносить на листы грунтовочный раствор. Следите при этом, чтобы листы не были слишком влажными, иначе это приведет к их деформации. Когда вес подготовительные мероприятия позади, можно приступать к непосредственному нанесению раствора.

На видео – штукатурка стен цементным раствором своими руками:

Здесь важно придерживаться определенных правил:

1. Распределять состав на листах гипсокартона необходимо тонким слоем.
2. Маленькие мазки наносятся в два слоя.
3. Процесс нанесения штукатурки должен происходить с использованием кельмы или валика. Если вы решили воспользоваться кельмой, то стоит после пройтись гладилкой, чтобы получить идеально ровную поверхность.

Нанесение на стены из газобетона

Процесс изготовления газобетона предполагает использование алюминиевой пудры, которая, в свою очередь, позволяет достичь ячеистой структуры. В результате этого материал получает необходимую паропроницаемость, низкую проводимость тепла и отличную шумоизоляцию. В этом случае крайне важно выбрать материалы для отделки стен, ведь неверно проведенные мероприятия могут способствовать разрушению нового покрытия. Читайте, чем лучше штукатурить стены из газобетона.

Процесс оштукатуривания газосиликатных блоков происходит по следующему плану:

1. Вначале обработать стену грунтовочным раствором. В его составе должны находиться соединения акрилатсилоксана, благодаря которым можно будет добиться гидрофобных и укрепляющих свойств.
2. Теперь нужно выполнить монтаж сетки из стекловолокна. Таким образом, вы сможете обеспечить прочность наносимого слоя.
3. Теперь можно переходить к непосредственному нанесению раствора. Применяется цементный раствор только для отделке снаружи дома. Если надо выполнить отделку внутри, то лучшим вариантом станет применение гипсового раствора.
4. После нанесения раствора подождать несколько дней, а затем уже наносить паропроницаемую краску.

На видео – штукатурка стен цементно песчаным раствором:

Отделка стен из пеноблока

Характерной особенностью пеноблока остается тот факт, что применять цементный раствор в чистом виде не рекомендуется. Здесь стоит добавлять специальные добавки, в составе которых будет присутствовать гипс, обладающий сильными адгезивными свойствами. Процесс нанесения предполагает выполнение следующего плана действий:

1. Нанести на стены грунтовочный раствор глубокого проникновения.
2. Распределить на поверхности первый слой штукатурки. В него вдавить армирующую сетку. После сетка покрывается грунтовкой.
3. Когда все тщательно высохло, то можно распределять еще один слой штукатурки, после чего тщательно все выровнять.

Обработка деревянных стен

Перед тем как наносить штукатурку на деревянные стены, необходимо выполнить тщательно все подготовительные мероприятия. Вначале удалить с поверхность пыль и следы прочих загрязнений. После этого произвести выравнивание стен методом стесывания выступов или же набивки планок в провалах. Когда ведется обработка гладкой поверхности, то важно выполнить засечки, чтобы штукатурка смогла закрепиться. После можно переходить к такому плану действий:

1. Набит дранку. Под этим термином подразумевается деревянные полоски, ширина которых до 20 мм, а толщина до 5мм. Первый слой дранки устанавливать под наклоном в 45 градусов к полу с шагом 5 см.
2. Монтаж второго слоя ведется перпендикулярно первому. В результате у вас должна сформироваться сетка, на которую нужно распределять раствор.
3. Приступать к набивке дранки следует внизу стены, медленно поднимаясь вверх. Вбивать крепежные элементы по краям полосы. Но перед этим нужно смочить дранку водой, чтобы она не раскололась.
4. Когда вы нанести цементный раствор на поверхность деревянной стены, стоит разровнять его при помощи деревянной терки.
5. Штукатурка должна выступать на 1-1,5 см над дранкой. Обязательно выполняйте проверку ровности стен, используя уровень или правило. После распределения первого слоя нужно немного подождать, чтобы он полностью высох.
6. Очень часто после высыхания первого слоя оштукатуренная поверхность содержит трещины. Но не стоит переживать, так как все возникшие дефекты исчезнуть после нанесения второго слоя.
7. Когда штукатурка полностью высохла, то нужно загрунтовать поверхность. Для этих целей вам понадобиться клей ПВХ или алебастр.

На видео – приготовление цементного раствора для штукатурки стен:

Обработка кирпичных поврехностей с установкой маяков

Чтобы произвести высококачественную обработку кирпичных стен, следует придерживаться такого плана:

1. Выполнить насечки на поверхности стены с углублением швов кладки на 1 см.
2. Прикрепить гвозди для монтажа маяков.
3. Обработать поверхность водой.
4. Установить маяки на толщину штукатурного слоя, выполнить набрызг.
5. Распределить 2 слоя грунтовочного раствора, а после его высыхания выровнять поверхность.
6. Демонтировать маяки и нанести следующий слой.
7. Произвести окончательное выравнивание и разгладить поверхность стен.

Также читайте, можно ли наносить декоративную штукатурку на штукатурку. Процесс нанесения штукатурки является таким же ответственным, как и сам процесс его приготовления раствора. Ведь именно от четкого соблюдения пропорции и качества используемых ингредиентов будет зависеть прочность и долговечность наносимого слоя. Выполняйте все работы не спеша, внимательно и добросовестно, тогда гарантировано получите необходимый результат. Возможно, вас также заинтересует видео, как делать структурную штукатурку для внутренних работ. Тут можно посмотреть фото декоративной штукатурки для внутренней отделки стен. По ссылке перечислены виды штукатурки для внутренней отделки помещений. Информацию о пропорциях раствора для штукатурки печи можно найти по ссылке.

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен

Цементно-песчаная смесь для оштукатуривания поверхностей стен, потолков и других площадей – это классический отделочный материал, который можно считать и декоративным. Стандартный раствор для штукатурки стен имеет такие пропорции цемента и песка, которые позволяют наиболее эффективно выравнивать внутренние и наружные поверхности строительных объектов. ЦПС устойчива к перепадам и контрастам температур, к переувлажнению и механическим нагрузкам, а невысокая стоимость смеси позволяет использовать ее как в промышленных целях, так и в индивидуальном строительстве. Составы штукатурных растворов

Состав штукатурной смеси и ее особенности

Отделка поверхностей построенного объекта начинается с выравнивания стен – забрасывания впадин, срубывания и выравнивания выпуклостей, заделки трещин или сколов. Для каждой такой операции готовится раствор, который определенное соотношение сухих компонентов – цемента и песка для штукатурки.

ЦПС для оштукатуривания стен состоит из таких компонентов:

1. Вяжущий компонент – портландцемент марок M 100-M 500. Марка определяет прочность, влагонепроницаемость цемента.
2. Твердый заполнитель – речной или карьерный очищенный песок фракции 20-40 мкм.
3. Затворитель – питьевая или техническая чистая вода.

Для усиления некоторых параметров штукатурного раствора в него можно добавлять:

1. Известь – повышает пластичность, увеличивает влагостойкость и вязкость, а также уменьшает общий вес смеси. Стандартная пропорция: 2:1 (портландцемент: известь);
2. Гипс – ускоряет затвердевание и увеличивает прочность штукатурного слоя. Стандартное соотношение портландцемента и гипса – 3:1;
3. Жидкое мыло или другие жидкие моющие вещества. Добавляют в объеме 3% от объема жидкой смеси, они улучшают пластичность и адгезию раствора;
4. Клей ПВА добавляется в объеме 5% от общего объема смеси, служит для улучшения адгезии, повышения срока службы штукатурного цементного раствора, ее полимеризации.

Пропорции кладочного раствора не рекомендуется использовать в качестве штукатурной смеси по нескольким причинам:

1. Такая смесь содержит больше портландцемента, а также имеет минимальное количество глины или извести.
2. Раствор для кладки к началу оштукатуривания поверхности частично теряет пластичность, поэтому адгезия со стенами будет намного хуже, придется добавлять клеевые присадки.

Как готовить штукатурный раствор: основы и соотношения

Чтобы приготовить ЦПС, которым можно было бы качественно оштукатурить любые поверхности, необходимо действовать быстро и слаженно, так как до начала нанесения раствора на стены раствор может начать частично связываться. Оптимальный вариант – пропорции 1:3, но каждый замес необходимо проверять на качество, так как вязкость и схватываемость раствора зависят от времени и правил хранения цемента.

Для предварительного выравнивания оштукатуриваемой поверхности рекомендуется в качестве грунтовочного состава использовать рабочую смесь на марке портландцемента ПЦ I (с соотношением компонентов 3:1 – песок и цемент). Для основного рабочего раствора штукатурки нужно брать марку портландцемента ПЦ II с соотношением заполнителей 5:1. Фракции песка для штукатурного раствора

Так как оштукатуренная поверхность должна быть ровнее и глаже, тверже и качественнее по однородности, к песку требования предъявляются немного выше, чем к раствору для кладки кирпича или камня:

1. Песок необходимо добавлять в раствор только чистым – просеянным или промытым. Фракция заполнителя – крупная и средняя, без примесей глины.
2. Более крупный размер зерен песка дает лучшую адгезию с оштукатуриваемой поверхностью, и слой штукатурки будет жестче, а значит, прочнее и выносливее к механических и импульсным (ударным) нагрузкам. Допускается присутствие в песчаных фракциях ≤ 3% жирной глины.
3. Слишком мелкий песок делает рабочую смесь скользкой и чересчур пластичной, ползущей. Рекомендована предельная толщина слоя на мелком песке ≤ 3 мм – таким раствором хорошо проводить финишное оштукатуривание стен.

Важно: при замешивании штукатурного раствора песок должен быть сухим, так как увлажненный песок будет браться в сухой смеси комками. Неоднородность приведет к приготовлению некачественного раствора, который после схватывания и затвердевания будет трескаться и осыпаться.

Пропорции веществ для приготовления штукатурного раствора

Востребованные марки портландцемента

В зависимости от поставленных задач в раствор для штукатурки пропорции цемент песок могут отличаться по характеристикам. Так, портландцемент или шлакопортландцемент должен быть не ниже марки M 400-й, рекомендуется и марка M 500.

Если оштукатуриваемая поверхность имеет большую и ровную площадь, то при минимуме работ по выравниванию стен рекомендовано использовать портландцемент M 400 ПЦ I или M 400 ПЦ II. Марка ПЦ I – это цемент, характеристики которого позволяют максимально быстро набрать начальную прочность и приобрести предельную жесткость. Растворы подходят для наружных работ: оштукатуривания стен, фасадов, цоколей и фундаментов, поверхности которых эксплуатируются в условиях постоянной высокой влажности и контрастных температур.

Марка цемента ПЦ II – это связующее вещество со специфическими присадками, минимизирующими внутренние векторы напряжений в бетонных и цементных конструкциях. Пластификаторы и стабилизаторы повышают пластичность и морозоустойчивость штукатурной смеси, какой бы она ни была по пропорциям. Подобными составами рекомендуется выравнивать стены и другие поверхности с большой площадью покрытия. Кроме того, отечественными производителями выпускаются специализированные марки портландцемента с улучшенными свойствами, которые рекомендованы к применению в промышленном строительстве. Для штукатурных работ в индивидуальном строительстве чаще всего не задействуются из-за дороговизны и сложных условий хранения и приготовления растворов. Разновидности портландцементов

Добавки в штукатурную смесь

Из-за разнородности материалов – песка, цемента и оштукатуриваемой поверхности – не всегда получается добиться высокой адгезии штукатурки к кирпичной или бетонной поверхности. Чаще всего это происходит из-за неправильного соблюдения пропорций и консистенции готового раствора, из-за некачественной очистки поверхности от мусора. Густота штукатурного состава должна быть такой, чтобы при заборе раствора шпателем, с его лезвия смесь сползала равномерно одним куском в течение 7-8 секунд. Прилипание или стекание недопустимы.

Готовый раствор для оштукатуривания можно сделать более пластичным и вязким путем добавления в него небольших доз порошкообразных карбоцеллюлозных или полиацетатных клеевых присадок, растворимых в воде. Такие добавки выдавливают пузырьки воздуха из раствора на поверхность, чем минимизируют показатель поверхностного натяжения. После добавления пластификаторов, затвердевший раствор быстро становится ровным и гладким, пригодным для дальнейших декоративных отделочных работ.

Если нет возможности самостоятельно приготовить штукатурный раствор с синтетическими добавками, его можно купить в строительном магазине. Лучше всего подойдет жидкая смесь КМС, которую используют для грунтовки поверхностей и замешивания растворов для оштукатуривания. Пластификаторы для штукатурки

В индивидуальном строительстве часто повышают пластичность раствора с помощью добавки в него недорогого стирального порошка, технического жидкого мыла или любого синтетического моющего средства. Пропорции такой смеси: 50-70 граммов вещества на 50 литров раствора. Чтобы быть уверенным в качестве такого раствора, его обычно предварительно проверяют на небольшой площади заштукатуренной стены.

Кроме жидкого мыла и его аналогов, для достижения такого же эффекта в раствор можно добавлять жирную глину: 50-100 граммов на 15 литров раствора. Она должна иметь однородный состав. Штукатурный раствор после добавления в него глины становится пластичнее, не растрескивается при высокой уличной температуре, но схватывается и затвердевает дольше стандартной смеси. Если глины добавлено больше, чем нужно, то на полностью высохшей заштукатуренной поверхности через несколько часов или дней появится сетка микротрещин.

Чтобы избежать растрескивания штукатурки, вместо глины рекомендуется добавлять в смесь известь в следующем соотношении: 150 граммов жидкой известковой пасты на 50 кг раствора для штукатурки. Известковый раствор для штукатурки

Для стен, поверхность которых подвергается регулярным и достаточно сильным перепадам температур, лучше использовать добавку в смесь небольшой пропорции рубленого волоконного материала на основе полимеров, стекловолокна или фиброструктур.

Особые компоненты для штукатурки

Для уменьшения плотности штукатурки и увеличения теплоизоляции, в состав для штукатурки могут добавляться в необходимых пропорциях специальные виды песка и молотого природного сырья. Мука и крупа из дробленого доломита и каленого вермикулита увеличивают количество пор и микрополостей в объеме цементного раствора штукатурки до 30-33%, а в специальных пропорциях воздухововлечение в штукатурной массе может достигать 47-50%.

Среднее содержание таких наполнителей может колебаться от 13 до 27%. Значительно сокращаются потери тепла, улучшаются на 20-25% звукоизоляционные качества, повышается паропроницаемость при сохранении водоотталкивающих качеств.

Увеличить количество пор можно также за счет специальных реактивов, подобных Ceresit CR166, специально разработанных для снижения количества водяных паров в атмосфере замкнутых помещений.