Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции фундамента снип

Выбор битумной мастики

Среди основных факторов, влияющих на выбор битумной мастики, следует учитывать:

  • долговечность
    (потенциальный срок службы);
  • расход битумной мастики на 1 м2
    (толщина слоя);
  • стоимость мастики и стоимость работ
    по устройству кровли или гидроизоляции
    (за 1 м2, с учетом нормы расхода мастики);
  • допустимая температура
    окружающей среды во время
    проведения работ;
  • место проведения работ
    (внешняя или внутренняя стороны помещения);
  • сроки выполнения работ.

Виды битумных мастик

Битумные мастики бывают холодного и горячего применения, на растворителях и водоэмульсионные. Физико-механические характеристики битумных мастик могут выглядеть следующим образом (см. таблицу).

Технические характеристики

При устройстве мастичной кровли с армирующими стекловолокнистыми материалами следует руководствоваться правилом – число слоев мастик ≥ 3 (армирующих прокладок из стеклоткани или стеклохолста ≥ 2).

Слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм,
а холодной – 1,0 мм.

Минимальное количество слоев мастики при устройстве гидроизоляции фундамента ≥ 2.

Расход битумной мастики на 1 м2

Одной из важных характеристик мастики является показатель содержания сухого остатка, т.е. количества вещества, остающегося на изолируемой поверхности после нанесения и отвердения (или высыхания) свежей жидкой холодной мастики (на растворителях или на водной основе). Показатель выражается в % массы от расхода нанесенной мастики и означает, что при малом сухом остатке увеличивается расход исходной мастики для образования пленки заданной толщины.

Для большинства имеющихся на рынке мастик сухой остаток колеблется от 20 до 70%. Для образования одинаковой толщины покрытия норма расхода мастики при показателе 70% будет почти в три раза меньше, чем при 20%. Это выгодно, как по стоимости, так и по трудоемкости.

Долговечность

Долговечность – это потенциальный безремонтный срок службы кровельного или гидроизоляционного покрытия.

Гибкость и эластичность

Параметром, имеющим важное практическое значение, является гибкость материала при отрицательных температурах, который оценивается как растяжение на разрыв при минимальной температуре. Этот параметр показывает насколько эластичным остается материал при сильном охлаждении и фактически подтверждает нижнюю границу диапазона температур эксплуатации. Гибкость (морозостойкость) определяют сопоставлением двух величин: радиуса бруса, на котором проводят испытания и температуры.

Минимальная температура, при которой материал при изгибе сохраняет гибкость и не трескается, является температурой гибкости.

Деформативность материала (относительное удлинение) принята в качестве основного эксплуатационного показателя, поэтому, что от этого зависит трещиностойкость, и, следовательно, водонепроницаемость гидроизоляции.

Прочность сцепления с основанием

Гидроизоляционное покрытие с высокой адгезией к основанию становится более прочным, не расслаивается, не растрескивается.

Гибкость, эластичность, прочность сцепления с основанием (адгезия) являются основными качественными показателями мастики битумной.

*при испытаниях на воздействие ультрафиолетовых лучей, тепла, воды и мороза, определяют изменения показателя гибкости образцов материала при циклических воздействиях атмосферных факторов; при этом определяют потенциальный срок службы материала по изменению гибкости материала до предельной величины этого показателя, равной 10. 15 °С. Такой предел принят из условия практической потере работоспособности у кровель, имеющих приклеивающее битуминозные составы с гибкостью при +15 °С, при чем такая гибкость установлена при натуральных обследованиях на разрушившихся кровлях.

**более подробно вопрос долговечности гидроизоляции рассмотрено на странице
выбор гидроизоляции (см. раздел рулонная гидроизоляция).

Следует также отметить, что многие производители не предоставляют подробных характеристик производимых материалов (в лучшем случае ссылаются на ГОСТ).

Эти материалы, как правило, имеют невысокие показатели качества и небольшой срок службы.

Наиболее долговечными и надежными являются покрытия из битумно-полимерных мастик (с высокими и подробными качественными показателями).

При выборе битумно-полимерных мастик следует ориентироваться прежде всего на качество, а не на цену и отдавать предпочтение высокомодифицированным мастикам, эксплуатационные характеристики и срок службы которых намного выше, чем у низкомодифицированных. Дешевые материалы имеют низкую устойчивость к воздействию отрицательных температур, в результате чего гидроизоляция может выйти из строя на ранней стадии эксплуатации и даже во время строительства.

Стоимость мастики

Большим преимуществом по расходу материала обладает мастика битумная без растворителей (горячая битумная мастика). Она образует слой, не уменьшающийся по своей толщине после отверждения. О такой мастике говорят как о безусадочной. В некоторых конструкциях этот показатель может играть важную роль при выборе материала.

Мастика битумная горячая чаще всего характеризуется самой низкой ценой за квадратный метр.

Недостатком такого вида мастики является необходимость использования нагревательного оборудования для перевода мастики в жидкую массу.

Место проведения работ

Водоэмульсионная мастика не содержат растворителей, имеет нейтральный запах и идеально подходит для работы внутри помещений.

Сроки выполнения работ

Механизированный метод нанесения (напыляемая гидроизоляция) двухкомпонентного битумно-полимерного состава («жидкая резина»), состоящего из битумно-полимерной эмульсии (состав 1) и отвердителя (состав 2), используются в случае, когда необходимо провести работы на больших площадях за короткий промежуток времени.

Читать еще:  Проекты одноэтажных домов в стиле хай тек с плоской крышей

Какой расход мастики на гидроизоляцию фундамента?

С целью гидроизоляции конструкций из бетона и защиты от прочих пагубных внешних факторов рекомендуют обрабатывать поверхности специальными средствами. Важнейшее свойство таких гидроизоляционных составов – стойкость к воздействию влаги. Наиболее эффективное среди них – битумная гидроизоляционная мастика, чаще всего используемая для защиты фундаментов и кровельных перекрытий.

Перед тем как узнать ее расход на гидроизоляцию фундаментного основания, предлагаем сначала ознакомиться с их разновидностями, свойствами и узнать нормативный расход для разных типов битумной смазки. Ниже изложена эта информация, а также указаны нормы на 1 м² обрабатываемой основы.

Гидроизоляция фундамента мастикой — расход.

При данной работе могут быть использованы все основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм. Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.

Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, то-есть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.

Мастика битумная Aquamast гидроизоляция фундамента — расход.

Еще один вид это — Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2.

Нормативный расход средства разного способа нанесения.

В зависимости от типа битумной смеси, меняется и нормативная затрата. Горячие составы не дают усадки, то есть в процессе нанесения не изменяют толщины. Средние показатели расхода мастичных средств при склеивании двух поверхностей составляют 0,8-1 кг на м² площади. С целью гидроизоляции используют примерно 2-3 кг для обеспечения слоя толщиной в 1 мм.

Если наносится вещество слоем до 2 мм, то получаем так называемый сухой остаток – вещество, что остается после высыхания на поверхности. В таком случае расход будет составлять от 3,5 до 3,8 кг на квадратный метр.

Технические характеристики меняются в зависимости от типа средства, соответственно, различаются и параметры расхода.

С целью гидроизоляции кровельных перекрытий слой битумной смеси наносят толщиной в 2 мм для горячего типа и в 1 мм – для холодного. Для фундамента все увеличивается в двое, так как наносят уже по 2 слоя.

При оценке условий проведения фундаментной гидроизоляции, строители ориентируются на следующие данные (усредненные, могут отличаться у разных производителей):

Разновидности битумных мастик, их особенности.

Данную смесь рекомендуется использовать для гидроизоляции фундаментов, кровли, а также различных металлических труб. Правильная гидроизоляция предотвращает проникновение влаги к арматуре бетонных изделий. Для этого применяются специальные составы, которые различаются по способу использования. Они могут содержать различные добавки и компоненты, которые армируют, позволяют использовать мастику на влажной поверхности, увеличивают устойчивость к возникновению коррозии.

Дополнительные компоненты в составе смеси увеличивают долговечность здания. Если дом небольшой, то такие добавки можно не применять. Но крупные объекты имеют такой недостаток: через несколько лет грунтовые воды через поры в бетонном фундаменте могут просочиться к арматуре каркаса дома.

Такая опора здания будет нарушена и нагрузка на фундамент будет увеличена в разы. Чтобы этого избежать, лучше воспользоваться гидроизоляцией, в составе которой содержатся специальные армирующие компоненты – они не только создают защиту от проникновения влаги, но и увеличивают прочность.

Для гидроизоляции применяются 2 основных типа мастик, различающиеся по способу использования:

Горячий способ.

нанесения требует предварительного нагрева материала. Такая смесь наносится только в горячем виде, а после застывания приобретает монолитное покрытие. Такой способ нанесения требует использования дополнительного оборудования, поэтому его применение не очень популярно.

Холодный способ.

Он более простой. Перед использованием такую смесь нужно только перемешать, после чего можно наносить на подготовленную поверхность. Отдельная группа смесей холодного нанесения имеет длительный срок использования. Но эта группа имеет и свои особенности: перед использованием нужно соединить и перемешать несколько компонентов, которые хранятся в разных емкостях. Мастика холодного способа использования также подразделяется на смесь, имеющую водную основу и смесь на растворителях.

Преимущества средств на основе битума.

Универсальность средств подтверждается многочисленными положительными свойствами мастики:

  • Создание гидроизоляционной пленки поверх обрабатываемой основы, что не дает просочиться влаге.
  • Закупорка битумной смазкой возможных маленьких дефектов на основе и поверхностных пор.
  • Создание препятствия для развития грибка и плесени на основании.
  • Высокие адгезивные свойства по отношению к любым стройматериалам.
  • Морозоустойчивость битумных средств Технониколь.
  • Эластичность и отсутствие растрескивания.

Рекомендации по выбору.

  • Средний расход на 1 м2 с учетом рекомендуемой производителем толщины наносимого слоя и их числа.
  • Долговечность образуемого покрытия, совместимость его с другими стройматериалами для изоляции.
  • Допустимая температура воздуха в момент нанесения.
  • Место проведения: для внутренних подвалов или наружных стен фундамента используются как универсальные, так и специализированные виды.
  • Требуемые сроки.
  • Стоимость мастики и праймера (учитывается наряду с показателями расхода).
  • Способ нанесения, при работе с большими объемами используется распылитель и смеси с добавками латекса.
Читать еще:  Какой краской покрасить мдф в домашних условиях?

Заключения.

Гидроизоляция с использованием битумной мастики является не очень сложной задачей. В этой работе главное тщательно очистить поверхность для работы, подготовить материал и нанести его согласно инструкции. Она подходит для нанесения как на бетонную и кирпичную поверхность, так и на металл или дерево.

Отдел 2. ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены строительные процессы на устройство гидроизоляции стен, фундаментов, опор и пролетных сооружений мостов и путепроводов, антикоррозионной защиты наземных и подземных железобетонных и металлических сооружений, очистных сооружений, подземных тоннелей глубокого заложения и т.д. из новых видов мастик и наплавляемых рулонных материалов.

Сборник состоит из разделов:

раздел 01 — устройство обмазочной гидроизоляции;

раздел 02 — устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов;

раздел 03 — устройство штукатурной гидроизоляции.

1.2. Данный сборник разработан на основе технических условий и инструкций по применению мастик и наплавляемых рулонных материалов, каталога работ и материалов по спецзащите строительных конструкций, СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы», СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

1.3. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности в материалах при производстве изоляционных работ.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией производства работ (согласно РДС 82-202-96 и дополнения к нему).

1.5. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции строительных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием нормативно-методической документации, технологии производства работ и свойств нормируемых материалов, СНиП.

1.6. Поверхность строительных конструкций перед нанесением гидроизоляционного слоя должна быть сухая, обеспыленная, обезжиренная, не иметь раковин, трещин и других дефектов.

1.7. Грунтования праймером перед нанесением основного слоя мастики на изолируемую поверхность не требуется, только в случае невозможности удаления жировых пятен применяется праймирование оснований соответствующими составами.

1.8. Толщина слоя наносимой мастики не может быть менее 1 мм, минимальное количество слоев — 2. Исключение составляет полиизобутиленовая мастика МП, наносимая за 1 раз толщиной слоя 0,6 мм.

Антикоррозионная защита в сильно действующей агрессивной среде, должна быть толщиной покрытия не менее 4-5 мм.

1.9. При нанесении мастик Гермокров и Битурэл на наклонные и вертикальные поверхности необходимо перед употреблением добавлять в них загуститель Гермогуст: в Гермокров — до 20 %, в Битурэл — до 30 % массы мастичного состава.

1.10. При устройстве гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов обязательно грунтование поверхности праймером. В зависимости от вида применяемого наплавляемого рулонного материала грунтовочный состав готовят в следующих соотношениях:

для филизола и эластобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 3 ч;

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 2 ч.

1.11. При наклейке гидроизоляционных слоев на вертикальные и наклонные (более 25°) поверхности применяют полотнища рулонного материала длиной 1,5 — 2 м. При значительной высоте изолируемой поверхности наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего, с нахлестом 100 мм. Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе через каждые 1,5 — 2 м по высоте устанавливаются антисептированные рейки, которые крепятся строительными гвоздями с шагом 200 мм.

1.12. В местах перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным устраиваются переходные наклонные бортики из бетона под углом 45°. Гидроизоляционные слои рулонного материала с горизонтальной поверхности заводят на вертикальную через наклонные бортики и перекрывают изоляционными слоями на вертикальной поверхности. Величина перекрывания должна быть не менее 250 мм в обе стороны.

1.13. При устройстве штукатурной гидроизоляции из защитного состава Кальматрон толщина наносимого слоя зависит от качества поверхности конструктивного элемента:

ровные и гладкие — 3 мм;

при наличии большого количества трещин, раковин, неровностей — 5 мм.

1.14. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции емкостных сооружений, всех типов тоннелей, стен подвалов и т.д. учитывают расход водонепроницаемого пескобетона повышенной коррозионной стойкости из напрягаемого цемента НЦ при общей толщине нанесенного слоя 30 мм методом торкретирования.

При других толщинах слоев и методов нанесения пескобетона (вручную, пневмонабрызгом) нормы расхода подлежат корректировке.

1.15. При устройстве гидроизоляции из гидроизолирующей затворяемой смеси «Дихтугсшлемме» толщина наносимого слоя зависит от его назначения.

При устройстве гидроизоляции против грунтовой влаги и просачивающейся воды толщина слоя составляет 2 мм;

при поверхностной влаге и слабонапорной воде — 2,5 мм;

при напоре воды 1 м — 3,5 мм;

при напоре воды св. 1 м — 4,5 мм.

Гидроизолирующий слой наносится со стороны напоров воды. В зависимости от толщины слоя — маховой кистью или комбинированным зубчато-затирочным мастерком или набрызгом.

Для нанесения слоя необходимой толщины гидроизолирующую смесь разводят водой до нужной консистенции.

1.16. Норма расхода каучуко-битумной эмульсии «Флехендихт» зависит от структуры и гигроскопичности основания. Минимальное количество слоев — два для жесткого основания, для пористых оснований — три. Во влажных и сырых местах гидроизоляцию сначала наносят на стыки стен и пола, вдавливая в основание, затем на всю поверхность.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы работ по устройству гидроизоляционных покрытий следует определять по проектной площади изолируемой поверхности.

Раздел 01. УСТРОЙСТВО ОБМАЗОЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

01.01. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов зданий, опорных строений мостов и путепроводов мастикой Гермокров

01. Нанесение мастики Гермокров толщиной слоя 3 и 4 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 3 и 4 мм на наклонную или вертикальную поверхности.

Читать еще:  Фасадная краска по шпаклевке для наружных работ

Измеритель: 100 м 2 изолируемой поверхности

Расход битумной мастики на 1 м2 для устройства гидроизоляции

Для защиты бетона от негативного воздействия влаги и прочих негативных факторов внешней среды используют различные гидроизолирующие составы. Одними из лучших в данной категории называют битумные смеси. Чтобы правильно использовать их и придать конструкции нужные свойства, необходимо тщательно изучить технологию выполнения работ и определить расход. Это поможет закупить битумную мастику в необходимом объеме и не переплачивать.

Свойства составов на основе битума

Битумная гидроизоляционная мастика относится к влагостойким материалам. Ее преимущественно используют для защиты бетона от негативного воздействия влаги. С помощью данной смеси можно выполнять не только гидроизоляцию фундамента, но и кровли.

К основным свойствам данного продукта на основе битума относят:

  • стабильность при воздействии негативных факторов внешней среды – ультрафиолета, влаги, окислителей;
  • небольшой вес;
  • эластичность;
  • достаточная прочность;
  • антикоррозийные качества;
  • влагонепроницаемость;
  • долгий срок службы.

Во многом свойства битумных мастик зависят от их состава. Часто их основными компонентами становятся органические составляющие, обладающие высокими вяжущими свойствами, антисептики, минеральные наполнители и другие добавки. По внешнему виду они представляют собой вязкую жидкость темного цвета. В процессе застывания она становится твердой и плотной.

Особенности применения

Битумную смазку принято разделять на два основных типа – холодная и горячая. Первая разновидность представляет собой полностью готовый к применению продукт. Он содержит в составе летучий растворитель, который быстро испаряется на открытом воздухе. Поэтому после нанесения данного состава он быстро застывает, образуя монолитную и прочную к внешним воздействиям пленку.

Горячая смесь требует нагрева непосредственно перед ее использованием. Вначале она твердая, но после достижения определенной температуры становится жидкой. Расход каждого из типов материалов определяется индивидуально, что объясняется разной технологией обработки поверхностей.

Нормативный расход при разном способе нанесения гидроизолирующего продукта

Расход битумной мастики на 1 м 2 определяется ее типом и способом нанесения на поверхность. Следует понимать, что горячие смеси после обработки и в процессе остывания не дают усадки. Поэтому они не изменяют своей толщины. При склеивании поверхностей в среднем расходование мастики на основе битума составляет 800–1000 г на квадратный метр площади.

Чтобы повысить гидроизоляционные свойства определенной конструкции, на нее наносят слой толщиной минимум 1 мм. Это соответствует расходу 2–3 кг на 1 кв. м. Если на поверхность необходимо нанести слой толщиной 2 мм, после высыхания образуется особое вещество под названием «сухой остаток». Поэтому расход мастики будет составлять около 3,5–3,8 кг на 1 кв. м.

Если выполняется гидроизоляция кровли, материал используется в другом количестве. Если это холодная мастика, расход составит 1–2 кг/м 2 , горячая – 2 кг/м 2 .

Как произвести расчет требуемого количества гидроизолирующей смеси

Расход битумной мастики зависит от способа ее нанесения – холодный или горячий. На этот показатель влияет и тип обрабатываемой поверхности, и требования к конечному результату работ. Обязательно учитывается тип проводимых работ – склеивание поверхностей или гидроизоляция. В первом случае расход всегда меньше, чем во втором.

Специалисты рекомендуют обращать внимание на сухой остаток. Его значение колеблется от 20 до 70%. При минимальном показателе расход существенно увеличивается, и наоборот. Поэтому рекомендуется подбирать материалы с большим сухим остатком, что уменьшает трудоемкость работ при их нанесении.

Чтобы рассчитать расход битумной мастики для обработки определенной поверхности, необходимо воспользоваться инструкцией, представленной ниже.

Для примера рассмотрена ситуация, когда материал наносится в один слой толщиной 1 мм на площадь 5х5 м:

  • Рассчитывается площадь нанесения покрытия – 5х5=25 кв. м.
  • При помощи специальных таблиц определяется нормативный расход гидроизолирующих составов на 1 м 2 . Холодный – 2000 г, горячий — 3000 г.
  • Выполняем простые исчисления: 25х2=50 кг или 25х3=75 кг.
  • Если необходимо выполнить обработку в два слоя, количество материалов увеличивается в два раза: 50х2=100 кг, 75х2=150 кг.

Технологии правильного нанесения составов, содержащих битум

При использовании битумной мастики особенно важно правильно наносить ее на поверхность. Технология выполнения данной операции подразумевает наличие нескольких последовательных этапов:

  • грунтование. Конструкция обрабатывается разжиженной пастой эмульсионного типа, что создает прочное основание для последующих слоев;
  • обработка битумом в холодном или подогретом виде;
  • высохшую гидроизоляцию обрабатывают дополнительным слоем защиты. Для этого могут использовать песок, гравий, специальные краски.

В процессе выполнения работ необходимо аккуратно выполнять все действия и четко следовать инструкциям производителя материала. После открытия банки с битумной мастикой сразу же приступают к обработке поверхностей. Смесь набирают при помощи валика или кисти. Каждая полоса из гидроизоляционного раствора не должна заходить на предыдущую меньше, чем на 10 см. При нанесении последующих слоев следует делать перерыв, чтобы смесь хорошо высохла.

Многие типы мастик разрешается использовать в качестве клеящей основы при укладке изоляционных рулонных материалов. Если смесь используется для покрытия кровли, разрешается окрашивать ее в цвет, который будет соответствовать общему оформлению здания. Для этого рекомендуется использовать краски, которые не содержат в составе воды.

Видео по теме: Особенности применения битумной гидроизоляции

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector