Содержание

Особенности бетонных панелей

Железобетонные стеновые панели и их виды

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

  • Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
  • В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
  • Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
  • Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
  • Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

  • особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
  • легкий – массой до 1800 кг/м3;
  • тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
  • особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

  • Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
  • Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
  • Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

  1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
  2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
  3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
  4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
  5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
  6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

  • Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
  • В- внутренняя, Н- наружная панель;
  • С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
  • размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

  • Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
  • Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
  • Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
  • Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

  • Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
  • Соответствие веса и размера стандарту.
  • Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
  • Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.

Панели бетонные (железобетонные, ЖБ, ЖБИ) стеновые: размеры, плюсы и минусы

Изделия из бетона и железобетона являются обязательными элементами процесса строительства. На рынке они появились около 50 лет назад и быстро приобрели популярность. Однако стеновые панели из бетона обладают большим количеством особенностей, с которыми следует ознакомиться перед их применением.

Читать еще:  Достоинства и недостатки фасадной краски Тиккурила

Назначение

Панели бетонные стеновые отличаются удобством применения. Это свойство позволяет существенно увеличить скорость сооружения объекта. В большинстве случаев бетонные и ЖБ панели применяются для возведения многоэтажных зданий, госучреждений, загородных коттеджей и построек промышленного назначения.

Существует несколько разновидностей панелей под бетон, однако все их классификации считаются условными и зависят от специфики использования.

По назначению железобетонные панели используются для сооружения:

  • построек жилого типа;
  • объектов промышленного назначения;
  • технических сооружений;
  • чердаков и подвалов;
  • для установки по периметру и внутри объекта (внутренние стеновые плиты).

По виду конструкции панели стеновые могут быть пустотелыми, монолитными, комбинированными или изготовленными из одной марки бетона. По количеству слоев панель ЖБИ может быть монолитной и сборной.

Последний тип имеет свою классификацию:

  1. Однослойные ЖБ панели . Эти изделия выполнены из одной марки бетона и обладают небольшой массой. Их особенностью является то, что внутренняя прослойка обмазана особой цементной смесью. Этот цемент ускоряет формирование изделия и упрощает внутреннюю отделку.
  2. Двухслойные конструкции состоят из теплоизоляционного слоя и армированной плитки. В большинстве случае в качестве теплоизолятора применяется пенобетон, пеностекло или минеральная вата. Поверхность с теплоизоляционным покрытием для стен располагают внутри постройки.
  3. Трехслойные изделия выполнены в виде ребристых железобетонных панелей, которые соединены друг с другом. Между ними устанавливаются уплотнители. Этот материал имеет большие габариты и массу, но вместе с тем является самым функциональным вариантом для возведения высоток.

Панели классифицируются и по степени устойчивости к механическим нагрузкам. По этому признаку они бывают:

  • ненесущими;
  • несущими;
  • самонесущими;
  • несущими поэтажно.

Плюсы и минусы

Стеновые панели из железобетона обладают большим количеством преимуществ. Среди них:

  1. Быстрое возведение. При наличии готового строительного проекта, специалисты выполняют сборку здания из ЖБИ быстро и без каких-либо задержек.
  2. Строительство с помощью ЖБИ может производиться в любой сезон. Даже зимой нет необходимости в приостановке сооружения постройки из железобетонных изделий.
  3. Отсутствие усадки. Панели из железобетона не имеют склонности к усаживанию, т.е. после сборки основной коробки можно сразу переходить к последующим стадиям — внутренней отделке, устройству теплоизоляции и т.д.
  4. Отличная шумоизоляция. Наибольших показателей защищенности от шума можно добиться, если выбрать специальные панели со встроенным утеплителем.
  5. Возможность соорудить теплое здание. Качественные ЖБ изделия обладают высокой сопротивляемостью теплоотдачи.
  6. Отсутствие ограничений в плане фасадной отделки. Для этой цели можно применять любые решения, включая облицовку декоративной штукатуркой и сайдингом.
  7. Высокий уровень пожарной безопасности. Изделия из железобетона, которые соответствуют ГОСТу, не подвержены горению.
  8. Доступная цена. Эксперты отмечают, что стоимость железобетонного здания получается на 1/3 меньше, чем постройки, сооруженной из кирпича.

Однако у этого материала есть и недостатки. Основные из них:

  • для монтажа требуется применение спецтехники;
  • большая масса;
  • ровные формы стеновых блоков могут создавать проблемы с воплощением сложных архитектурных композиций;
  • повышенные требования к основанию фундамента;
  • возможные проблемы с заменой поврежденных фрагментов;
  • шумо- и теплоизоляция хуже, чем в зданиях, построенных из классического кирпича.

Типовые размеры

Панели из железобетона могут обладать различной конфигурацией и габаритами. Подбирать характеристики материала нужно еще на этапе проектирования постройки. На данной стадии необходимо рассчитать размеры всех имеющихся элементов, а также число и размер проемов. Типовые размеры подобных конструкций установлены ГОСТом. Согласно ему, толщина панелей должна лежать в диапазоне от 20 до 50 см. Стандартные размеры ЖБ плит — 12×1,8 м и 6×1,2 м.

Для объектов производственного назначения берутся панели длиной 12 и 6,9 м. Для стенок с проемами применяются изделия, длина которых варьируется в пределах 1,5-3 м, а для дверных проемов подходят панели длиной от 1,48 до 2,98 м.

Маркировка

Согласно ГОСТу, производители на ребра фрагмента ЖБ плиты должны наносить сведения об основных характеристиках своей продукции. При этом все надписи наносятся специальным несмываемым красителем. Так, сведения на ЖБ плитах представлены в форме специальной маркировки из 3 цифр и букв, которые отделены дефисом.

Первый символ обозначения указывает на методику изготовления (4-6 — составная, 1-3 — монолитная). Следующий символ указывает на разновидность плиты (Н — наружная, В — внутренняя). После этого следует обозначение места использования (Ч — чердаки, Ц — цоколь, С — стены). Кроме того, маркировка содержит в себе сведения о размерах. Ширина панели выражается в сантиметрах, а длина изделия — в дециметрах.

Методы производства

ЖБ изделия производятся на предприятиях строительной отрасли. При этом применяются различные типы бетона и разные технологии армирования. Бетон бывает особо легким, легким, тяжелым и особо тяжелым. Армирование бывает стандартным и изначально напряженным.

Для производства стеновых ЖБ панелей используются такие методики:

  • стендовая — крупные элементы помещаются в неподвижные формы, после чего происходит формирование с использованием агрегатов;
  • поточно-агрегатная — в ходе непрерывной влаго- и теплообработки элементы переносятся по цехам с учетом технологии изготовления;
  • кассетная — используются неподвижные формы, но после обработки конструкции извлекаются с использованием спецподъемников;
  • вибропрокатная — весь производственный процесс протекает на специальном вибропрокатном конвейере.

Правила транспортирования

Панели из железобетона обладают большими габаритами, поэтому для их перевозки в Москве и других городах применяется специальный транспорт — панелевозы.

Чтобы избежать проблем, необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Железобетонные изделия укладываются в автомобильный кузов штабелями. При этом воспрещается штабелировать более 4 конструктивных элементов вместе.
  2. Установочные гайки находятся в верхней части. Это нужно для того, чтобы подъемный кран смог зацепить железобетонные плиты, не влияя на их положение.
  3. Между отдельными плитами помещают брусья из древесины.
  4. Чтобы предотвратить перемещение железобетонных изделий во время транспортировки, сверху на них укладывают массивные блоки из бетона.

Если соблюдать эти правила, то можно быстро перевезти ЖБ конструкции на место строительных работ с минимальным количеством брака.

Складирование и хранение

При длительном хранении изделий из железобетона необходимо уделить особое внимание помещению. В частности, поверхность, на которой будут лежать плиты, обязательно должна быть ровной. Сверху и снизу стройматериалов нужно уложить укрывное полотно. Воспрещается хранить железобетонные конструкции на земле и без подходящего навеса.

Между уложенными панелями нужно расположить дощечки из дерева. При отсутствии возможности поместить бетонные стеновые плиты в помещение, их нужно постараться изолировать от агрессивных внешних воздействий и влаги. Вода оказывает отрицательное влияние на несущие свойства бетона. Кроме того, она ухудшает его прочность.

Кроме того, если ЖБИ будут храниться на открытой местности, перед их складированием необходимо принять такие подготовительные меры:

  1. Для начала нужно осмотреть зону складирования. Лучше отдавать предпочтение ровному месту с несущественным уклоном. Изделия штабелируют. При этом нужно учитывать возможность проезда спецтехники и транспорта. Укладывать железобетонные плиты лучше так, чтобы можно было без труда рассмотреть их маркировку.
  2. Площадку для складирования нужно тщательно подготовить. Для этого ее поверхность следует выровнять с помощью подручных инструментов или бульдозера.
  3. Чтобы строительный материал не имел контакта с грунтом, его нужно помещать на заготовленные бруски.

Панели из железобетона пользуются большой популярностью, т.к. они долговечны и прочны. Применение таких изделий обеспечивает надежное и оперативное массовое строительство, которое не зависит от времени года. Но основная часть указанных характеристик зависит от качества компонентов состава и соблюдения технологии на каждой стадии производства.

Достоинства и недостатки фасадных бетонных панелей и секреты правильного монтажа

Облицовку дома фасадными панелями выполняют в том случае, когда необходимо оформить фасад в оригинальном стиле, обеспечить надежную защиту стенам от внешнего воздействия, придать аккуратность сооружению.

Для наружного применения в настоящее время довольно большой ассортимент панелей, которые соответствуют требованиям по качеству, имеют различный материал изготовления, цвет, фактуру.

Панели из бетона являются одним из направлений наружного оформления стен.

Особенности бетонных панелей

Плиты изготавливаются из армированного бетона, их производство не является быстрым, так как процесс получения готового материала проходит в несколько этапов: бетонную смесь сначала тщательно смешивают с красителем, затем раствор распределяют по формам вперемешку со стекловолокном, далее при определенной температуре и влажности происходит затвердевание бетона — это самый длительный этап (28 дней), после чего поверхность плит покрывают защитными составами, благодаря которым обеспечивается влагоустойчивость бетонной плиты.

Бетонно-волокнистые панели могут быть различных цветов. Окраску производят натуральными красящими материалами, чтобы достичь максимальной стойкости перед ультрафиолетовыми лучами.

Кроме того, наружная облицовка бетонными элементами является прочной и долговечной защитой стен здания. Подобные плиты для обшивки стен являются относительно новым материалом на строительном рынке, поэтому ассортимент бетонной облицовки не слишком широк.

Читать еще:  Проекты домов в стиле шале до 120 кв м

При этом можно выбрать подходящий вид материала, исходя из внешних характеристик.

Виды фасадных бетонных панелей

Каждый вид бетонных панелей может быть представлен в разных цветах, но принято классифицировать материалы следующим образом:

  • под кирпич. Поверхность панелей представляет собой имитацию кирпичной кладки. Размер кирпича приближен к размеру натурального кирпичного материала, при этом размер панелей может быть разным;
  • имитация каменной нарезки (иначе — «лапша»). Декоративность данного вида позволяет использовать панели как снаружи здания, так и при внутреннем оформлении. Данный вид панелей представлен в большом ассортименте цветовых решений, панель покрыта слоем керамики, что обеспечивает ее прочность. Сами плиты достаточно большие. Данный вид самый дорогой, но не менее популярный;
  • декор в объемном формате. Данный вид бетонно-волокнистой облицовки довольно сложен в монтаже, визуально представлен в виде бесшовного покрытия с объемным рисунком. Монтаж производится с помощью объемных форм — компаундов, которые компонуются посредством силикона. Крепить такие панели можно непосредственно на обрешетку или же на клей;
  • имитация доски. Данные панели по размеру, форме и текстуре напоминают деревянную доску. Панели данного вида производятся без кромок и замков. Монтаж таких панелей производится внахлест или с сохранением зазора посредством крепления к обрешетке;
  • имитация камня. Плитка данного вида характеризуется невысокой стоимостью, при ее производстве используются добавки из гранитной крошки. Данный вид бетонной облицовки может быть представлен в прямоугольной, квадратной формах, больших и маленьких размеров;
  • объемный декор. Представлен в виде плит разного размера, толщины, выпуклости. Все панели данного вида смещены в плоскости и образуют объемное оформление, причем подчеркнута в данном виде именно бетонная структура.

Любая имитация бетонных изделий может иметь различную фактуру, рельефность покрытия. При этом цвет поверхности листа можно выбрать по своему усмотрению. Некоторые виды предназначены под покраску, что позволяет самостоятельно окрасить фасад в желаемый цвет.

Достоинства и недостатки бетонных панелей

Учитывая материал изготовления панелей и состав, можно с уверенностью отметить прочность данного вида панелей.

Кроме этого, бетонный фасад обладает другими положительными свойствами:

  • долговечность;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • влагостойкость;
  • не является местом распространения грибка и плесени;
  • сохранение цвета при ультрафиолетовом облучении;
  • механическая прочность;
  • сохранение свойств при низких и высоких температурах;
  • звукоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • пожароусточивость;
  • декоративность.

Помимо этого, подобное покрытие довольно легко монтировать и достаточно легко за ним ухаживать: поверхность способна очищаться под дождем, при объемном виде можно использовать щетку и воду для удаления пыли и мусора.

Бетонная облицовка имеет существенный недостаток — вес конструкции, который подразумевает наличие усиленного фундамента. Панели достаточно сложно обрабатывать, обрезать за счет прочности материала.

Технические характеристики

Бетонные фасадные элементы наделены прочностью за счет состава: бетона и стекловолокна. Для бетонного фасада характерна морозоустойчивость и долговечность.

Плиты для навесной конструкции могут достигать толщину в 13 мм, при этом вес одного м² может достигать 32 килограммов. У некоторых производителей плиты из бетона достигают ширины в 21 см.

Кроме того, по качественным показателям бетонные элементы:

  • выдерживают более 30 лет эксплуатации;
  • выдерживают удары молотком;
  • не горят;
  • сохраняют цвет;
  • популярный размер — 300х500.

Подделок данного вида материалов пока мало, но все же есть, и приобретать бетонную облицовку лучше у продавцов с соответствующими сертификатами и протоколами исследований.

Область применения

Бетонные плиты для облицовки фасада используются как в частном строительстве, так и применяются для оформления стен административных и производственных сооружений: бассейнов, торговых центров, развлекательных и спортивных сооружений, гостиниц и офисных зданий.

За счет того, что бетонное навесное покрытие обеспечивает не только надежную защиту, оно способствует маскировке старых неровных стен, которые требуют затрат на выравнивание и дополнительное оформление.

Здания с повышенной пожароопасностью выгодно обшивать бетонным покрытием из-за негорючести и огнестойкости фасадного бетона.

Некоторые виды плит используются для декорирования стен внутри здания, особенно если это строение с большими залами и комнатами.

Подготовка обрешетки под бетонные фасадные панели

Монтаж бетонных панелей начинается с подготовки стен: очистки, устранении неровностей, заделке трещин, грунтовании. Под бетонную конструкцию рекомендуется крепить пароизоляционную пленку. Иногда требуется укладывать утеплитель. Далее следует монтировать направляющие обрешетки.

Дерево не исключено, для этого следует тщательно обработать элементы и выбирать доски большего сечения из-за веса покрытия.

Далее следует последовательно устанавливать детали каркаса:

  • измерить стены, записав размеры;
  • установить сначала горизонтальные планки, затем — вертикальные;
  • вокруг проемов выполнить обрешетку с зазором не более 3 см, который впоследствии запенивается.

Следует иметь в виду, что монтаж бетонных панелей производится не ниже 15 см от земли. Расстояние между направляющими должны соответствовать ширине (вертикальных планок) и высоте (горизонтальных направляющих) самих плит.

Выполнять обрешетку необходимо строго с применением уровня, не следует повторять неровности стен.

Монтаж бетонных фасадных конструкций

Установку облицовки из бетона производить довольно просто, следует лишь придерживаться последовательности выполняемых действий:

  • производить крепление первой плиты следует, начиная с угла. Крепление панели осуществляется саморезами, располагающимися посередине профиля, из должно быть не менее двух;
  • для стыковки углов необходимо обрезать край плиты под углом в 45°;
  • второй ряд производится внахлест на 3 мм, накладываясь на первый ряд, при этом следует рассчитать расположение плит таки образом, чтобы стыки шли в порядке шахматной доски;
  • стыки следует замазывать герметиком и прокрашивать (часто краситель может входить в комплект панелей);
  • для распила материала используют болгарку с алмазным режущим диском;
  • оформление проемов производится с расчетом уменьшения или увеличения нахлеста между рядами;

Таким образом, оформив весь фасад бетонными панелями, можно придать строению совершенно новые очертания и безупречное надежное оформление. Монтаж можно производить самостоятельно, не прибегая к услугам сторонних лиц.

Качественные характеристики бетонного покрытия обеспечивают фундаментальную прочность строению, долговечность, сохранение внешнего вида в любую погоду, при любых условиях. Декоративность сооружения будет дополнена оригинальным оформлением фасада, которое сохранится на много лет.

Полезное видео

Видео-инструкция по креплению панелей к фасаду:

Строим коттедж из железобетонных стеновых панелей: все, что нужно знать о материале

Рассказываем о плюсах и минусах ж/б панелей и особенностях строительства.

Если рынок классических каркасных домов и зданий из лёгких СИП-панелей в России довольно развит и предложение едва ли не превышает спрос, то здания из крупноформатных утеплённых панелей предлагают лишь несколько фирм.

Преимущества железобетонных панелей

Все мы хорошо знакомы с многоэтажными панельными домами, поэтому знаем о достоинствах этого стенового материала, среди которых прежде всего следует назвать высокую прочность, долговечность и отличные теплотехнические характеристики. Стены из утеплённых железобетонных панелей полностью преграждают путь уличному шуму (в квартиры звук проникает в основном через окна), не боятся влаги, не нуждаются в дополнительной защите от продувания и практически на дают усадки — сразу после постройки стен и крыши можно запускать систему отопления и приступать к отделочным работам. При этом возводится ограждение за считанные дни — там, где кладка из кирпича или блоков заняла бы не менее месяца.

Особенности их производства

Стоимость 1 м 2 панельного коттеджа без учёта инженерного оборудования и отделки стартует от 20 тыс. руб., что сопоставимо с ценой постройки из газосиликатных блоков.

Материалом для наружных стен дома могут служить традиционные для высотного строительства трёхслойные железобетонные панели с эффективным утеплителем, изготовленные согласно ГОСТ 31310-2015.

Наружный и внутренний слои такой панели выполняются из тяжёлого бетона с гранитным наполнителем и стальной арматурой класса А500. Наружный и внутренний ж/б слои соединяют друг с другом с помощью диагональных связей из нержавеющей стали или железобетона.

Доставку панелей осуществляют специальным транспортом (панелевозом), а разгрузку — мощным автокраном, для установки которого на выносные опоры требуется ровная площадка, свободная от построек и растений.

Особенности строительства из железобетонных плит

Разумеется, панельному дому требуется надёжное основание, тип которого выбирают после геологического обследования участка. Чаще всего останавливаются на монолитном ленточном (глубокого заложения) или плитном фундаменте.

Что касается выбора архитектурных решений, то здесь жёстких ограничений немного: не удастся возвести разве что радиусные стены, сложные многогранники, башенки. Однако для удешевления и ускорения строительства крайне желательно упростить конфигурацию дома, отказавшись от эркеров, непрямых углов, балконов (хотя устроить лоджию в целом несложно). Впрочем, панельные стены допускается комбинировать с кладочными — и тогда можно позволить себе любые архитектурные изыски.

Индивидуально и серийно

Специфика сборно-монолитного панельного строительства заключается в том, что проектная документация включает чертежи каждой панели, а также сборочные схемы сборки.

Читать еще:  Как правильно крепить пароизоляцию в ванной комнате?

Конструкторов панельных домов очень немного, и в основном они занимаются проектированием промышленных и многоэтажных жилых зданий. С одной стороны, это положительно сказывается на качестве работ и соблюдении строительных норм. С другой — и проект, и изготовление панелей по индивидуальным чертежам обходятся дорого. Снизить стоимость 1 м 2 панельного малоэтажного жилья можно при крупносерийном строительстве, но для него пока нет экономических условий.

Как правило, панели сразу ставят в проектное положение на фундаменте поверх подстилающего слоя раствора и закрепляют с помощью временных опор (подкосов). Все стеновые панели одного этажа монтируют в течение одного-двух дней.

Для связи стеновых элементов служат стальные тросовые петли, расположенные с шагом 400–500 мм по вертикали. В них вставляют вертикальную арматуру. Швы между панелями герметизируют поэтапно. Сначала собирают опалубку и заполняют стыковочные узлы этажа (контур внутреннего несущего слоя панелей) тяжёлым бетоном. В результате образуется единая сборно-монолитная конструкция. После схватывания бетона временные опоры снимают и приступают к монтажу панелей следующего этажа.

Монтаж панелей требует привлечения мощной техники (автокрана грузоподъ-ёмностью до 120 т) и бригады опытных рабочих из четырёх–шести человек

Окончательная герметизация швов осуществляется после сборки коробки дома. На этом этапе уплотняют зазоры по контуру утеплителя полосами минеральной ваты или полиуретановой пеной. В завершение зачеканивают швы в наружном железобетонном слое — здесь используют жгут из вспененного полиэтилена и герметик для межпанельных швов, который можно окрасить в цвет фасада или (в углах) декорировать плиткой.

При малоэтажном строительстве ширина межпанельных швов значительно меньше, чем при высотном и составляет всего 20–25 мм.

Средний слой состоит из утеплителя — плит экструзионного пенополистирола (ЭППС) или минеральной ваты высокой плотности с вертикальными и горизонтальными бороздками, которые обеспечивают вентиляцию материала. Толщина утеплителя определяется теплотехническим расчётом и может достигать 400 мм.

В базовой комплектации обычно преду­смотрено утепление толщиной 200 мм. Даже при использовании минеральной ваты, обладающей несколько большей теплопроводностью, чем ЭППС, коэффициент сопротивления теплопередаче стены составляет при этом около 4,9 м² • ˚С/Вт. Это в полтора раза больше, чем требует СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» для жилых домов на широтах Москвы.

Перекрытия

В панельном доме устраивают сборные перекрытия из многопустотных плит марок ПБ и ПК. Такая конструкция обладает хорошей несущей способностью (допускается распределённая нагрузка до 800 кг/м 2 ) и отлично изолирует воздушный шум.

С помощью плит толщиной 220 мм можно перекрыть пролёт величиной до 7 м, толщиной 265 мм — до 10 м. Стандартная ширина плиты перекрытия составляет 1,2 м. Кроме того, выпускаются плиты шириной 290, 470, 650, 830, 1010 мм.

Балконную или иные плиты с консольным опиранием либо с проёмом (например, для вентстояка или дымохода большого диаметра) изготавливают без пустот, с усилением по контуру проёма. При устройстве лестничных проемов предусматривают опорные колонны или стальные либо железобетонные разгружающие балки.

Фасадная отделка

Панельные стены можно отделать снаружи множеством способов. Если заводская отделка отсутствует, то проще всего покрыть их декоративной штукатуркой либо вывести поверхности слоем штукатурного раствора толщиной 10–20 мм, а затем покрасить фасадной краской (в принципе, если не стремиться к идеалу, то можно покрасить стены и без оштукатуривания). Ничто не мешает и установить навесной фасад с обшивкой, например, фиброцементными панелями или деревянным планкеном. Правда, процесс монтажа каркаса (обрешётки) будет несколько более трудоёмким, чем в случае деревянных, каркасных или пеноблочных стен.

Обычно для ускорения строительства наружные поверхности панелей формуют на заводе под камень или кирпич и там же окрашивают атмосферостойкой краской соответствующего цвета.

Другой способ быстрой отделки — отмыв заполнителя. Суть его в том, что в процессе производства на панель наносят специальный состав, препятствующий застыванию верхнего слоя бетона глубиной 3–5 мм. После монтажа панели незастывший слой смывается напором воды, в результате обнажается гравийная структура, обладающая декоративными качествами. Для зданий в брутальном индустриальном стиле можно заказать панели с декоративными царапинами, которые наносятся по не схватившемуся до конца бетону специальной щёткой.

Наконец, выпускаются панели с готовой облицовкой из клинкерной или каменной плитки. После монтажа остаётся закрыть тем же материалом краевые зоны панелей и швы.

Стеновые панели из железобетона — способы производства и характеристики конструкций

Надежной конструкцией, которая производится из бетона и укрепляется стальной арматурой, являются стеновые железобетонные панели. Такое монолитное изделие обладает рядом достоинств и недостатков. При покупке панелей обращают внимание на характеристики и требования, а также учитывают маркировку и размеры.

Преимущества и недостатки

Основная характеристика стеновых конструкций из железобетона представлена в таблице:

Требования при перевозке и хранении

Большие габариты стеновых железобетонных изделий требуют наличие специальной техники для транспортировки — панелевоз. Загружают их с помощью строительного крана. Перед отправкой следует ознакомиться со следующим списком правил:

При перевозке каждое такое изделие разделено с соседним с помощью деревянных брусьев.

  • Элементы складывают штабелем. Нельзя класть таким методом больше четырех изделий — железобетонная стеновая конструкция повредится при транспортировке.
  • Для перемещения изделий применяют блоки из бетона сверху цокольной панели.
  • Гаки при монтаже необходимо разместить вверху, чтобы кран спокойно зацепил стеновой блок. Так плиты не изменят свое положение.
  • Каждый элемент разделен между другим брусьями из дерева.

При соблюдении правил изделие не потрескается при перевозке и монтаже.

Прочность железобетона также требует соблюдение требований при хранении. Особое внимание уделяют выбору склада. Стеновая железобетонная панель должна стоять ровно, а сверху и снизу облегать материалы. Запрещено хранить стеновые панели на земле и без навеса. Сложенные блоки ограждают досками из дерева. При хранении изделия изолируют от попадания влаги или воздействий внешней среды. Если планируется хранить цокольные панели на улице, то проводят такие подготовительные работы:

Такие изделия необходимо складировать, соблюдая ряд требований.

  1. Оценивают территорию для хранения. Элементы проходят штабелировку, чтобы был открыт доступ к въезду транспорта. Расположение должно оставить на виду маркировку.
  2. Выравнивают выбранный участок, оставляя небольшой склон.
  3. Чтобы ограничить касание стеновых железобетонных фрагментов с землей, предварительно устанавливают брусья из дерева.

Характеристика видов

Стеновые железобетонные изделия производят из бетона, а внутри укрепляют арматурой. Бетонные стеновые панели активно используют при строительстве многоэтажных зданий. Такие конструкции разделены на несколько видов и подвидов. Исходя из функциональных особенностей, железобетонные фрагменты могут применять при строительстве:

Такие изделия нашли свое применение в ходе возведения домов.

  • жилых домов;
  • производственных строений;
  • инженерных зданий;
  • монтажа периметра и внутренней части домов;
  • внутренних помещений цоколя и чердака.

Стеновое железобетонное изделие бывает разное. Более распространенными считаются монолитные и пустотелые экземпляры. Бюджетный вариант производят с применением одного вида бетона, а более надежные и дорогие — из нескольких. При производстве используют техники, которые позволяют выпускать продукцию из разного числа слоев. Однослойные — чаще внутренние конструкции, они легкие, из материала одной марки, а для сборных моделей характерна железобетонная конструкция из двух и более слоев. Кроме того, такие листы отличаются степенью нагрузки: несущие, самонесущие и навесные.

Размеры устройств

Конфигурация железобетонных панелей может быть разной. Ее учитывают при составлении схемы зданий. Типоразмеры строго прописаны в ГОСТ. Толщина такой фигуры варьируется от 20 до 50 сантиметров. Стандартные размеры достигают 6×1,2 метра или 12×1,8 метра. Чтобы правильно сконструировать стены, применяют плиты длиною от 1,5 до 3 метров. Для монтажа дверных проемов применяют стеновые конструкции меньшей конфигурации.

Изделия имеют свои параметры, которые прописаны в соответствующих документах.

Особенности маркировки

Согласно ГОСТу необходимо присваивать маркировки определенным видам стеновых железобетонных конструкций. Такие значения характеризует определенные свойства конструкции:

  • способ производства;
  • вида — внутренняя или наружная;
  • область использования (для стен, цоколя или помещения чердака);
  • размеры — ширины в сантиметрах и длина в дециметрах.

Методы производства

Такие стеновые конструкции делают на строительных заводах, которые оснащены необходимым оборудованием. При производстве применяют несколько типов бетона:

От бетона будут зависеть особенности производства. А также на этот процесс влияет тип армирования (сетки либо прутья), применяемый во внутренней части конструкция. За счет этого диафрагма жесткости обладает прочными свойствами. К основным методам производства относятся:

  • поточно-агрегатный;
  • стендовый;
  • кассетный;
  • вибропрокатный.

Поточно-агрегатный тип отличается применением обработки влагой и теплотой. Каждый фрагмент перемещают по цехам, соблюдая производительные особенности. Стендовый метод используют для выпуска крупных деталей, заливая бетоном стационарные формы. Кассетный способ предусматривает использование подъемных кранов для транспортировки готовых панелей. Вибропрокатный метод характеризуется применениям вибропрокатных конвейеров.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector