Можно ли смешивать цемент м400 и м500?

Замешиваем бетон: особенности смесей, пропорции, советы

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

• крупности фракций, входящих в его состав,
• количества воды в растворе,
• температуры окружающей среды,
• марки и разновидности цемента,
• толщины укладываемого слоя,
• влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

• М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
• М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

• Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см 2 , что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

• Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
• Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
• Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
• Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
• Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
• Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
• Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

• Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
• Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Строительный портал №1

30.11.2018 admin Комментарии Нет комментариев

Сегодня трудно поверить в то, что изобретенный более сотни лет назад стройматериал будет востребованным, и более того, незаменимым по сей день. Речь идет о цементе. Удивительно, но его популярность день за днем только растет. И даже учитывая большое разнообразие современных материалов, спрос на него остается стабильно высоким. Подробнее о цементе и причинах его успеха расскажем в данной статье.

Что такое цемент?

Цемент (что на латинском означает «битый камень») – это самый известный, популярный и незаменимый строительный материал. Представляет собой серый тонкомолотый сыпучий порошок. Смешивание с водой, растворами солей или другими жидкостями формирует пластичную массу, в результате затвердевания которой, образуется камневидный материал. Цемент чаще всего применяется для изготовления бетона и строительных растворов. В отличие от минеральных вяжущих веществ (воздушной извести и гипса), отвердевающих только на воздухе, цемент приобретает прочность в условиях влажности.

Портландцемент – один из самых популярных типов цемента, получаемый путем отжига материала в специальных печах при высоких температурах (до 1500 градусов). Он, в свою очередь, бывает нескольких видов:

• глиноземистый;
• пуццолановый;
• романцемент;
• расширяющийся;
• белый цемент;
• шлаковый;
• цемент с наполнителями.

Любой цемент имеет маркировку. Его марка определяется при сжатии и изгибе специально изготовленного пробного образца, размером 4х4х16 см из песка и цемента (в пропорциях 3:1). Чем выше марка (значение может быть от 100-600, реже встречается 700), тем прочнее цемент. Самыми популярными считаются цементные материалы марки 350-500, самым прочным из них — М600, именуемый также «военным», так как он отлично подходит для строительства ракетных шахт, укрытий и т.д.

В строительной практике цемент известен и успешно применяется на протяжении 160 лет. И за последние несколько показатель его качества значительно увеличился, а также появились новые виды данного материала.

Сфера применения цемента

Назначение цемента обусловлено его маркировкой, она, как правило, указывается на мешках, в которых он расфасован. Обозначение «М» сообщает, какую степень нагрузки выдержит цемент, когда полностью затвердеет. А буквенное значение «Д» показывает процент добавок, присутствующих в цементе. Их содержание в материале определяют прочность и некоторые другие свойства.

Например, цемент М400 Д20 способен выдержать нагрузку не больше 400 кг на м3, а содержание примесей в нем составляет 20%. Цементный материал с данной маркировкой применяется в строительстве и для производства железобетона.

Высокими показателями морозостойкости и влагоустойчивости обладает цемент ПЦ400 Д20 (ПЦ, как и М является универсальной маркой). Он успешно используется в сельскохозяйственном, промышленном, жилищном строительстве, а также для фундаментов, стеновых панелей, балок и плит перекрытия.

Основные области использования цемента таковы:

• изготовление различных смесей, необходимых для выравнивания стен и штукатурных работ;

• строительство фундаментов домов;

• укрепление фасадов;

• отделка помещений;

• кладка стен зданий из различных стройматериалов;

• строительство дорог и мостов;

• обустройство пола;

• изготовление разных железобетонных конструкций.

Из всех известных нам стройматериалов цемент по праву занимает лидирующую позицию. Он действительно является самым необходимым в любом направлении строительства. Сегодня сложно представить, что какое-либо сооружение возводилось без участия цемента.

Чтобы понять причины его большого успеха, рассмотрим все свойства данного материала.

Основные характеристики цемента

Уже более 150 лет цемент известен на рынке стройматериалов. Разумеется, за долгие годы своего существования данный материал несколько изменился, а точнее, его характеристики. Следует отметить одну очень важную деталь: свойства цемента зависят от его вида. Учитывая тот факт, что разновидностей достаточно много, то очень непросто выделить качества, присущие всем типам цемента в одинаковой степени.

Как правило, при покупке цемента, учитываются такие качества, как:

• Морозостойкость – один из важнейших показателей для регионов с северным климатом. Способность цемента противостоять переменчивому климату, с частыми периодами замораживания и оттаивания крайне необходима для российских климатических условий. Для того чтобы показатель морозостойкости соответствовал данным требованиям, рекомендуется выбирать гидрофобный цемент, обозначаемый буквами «ГФ», пластифицированный, с пометкой «ПЛ» (прочностью 42,5), либо с маркировкой М500.

• Прочность. Цемент считается достаточно прочным материалом, что немаловажно для долговечности всей возводимой конструкции. Существует несколько классов прочности цементного материала:

• 22,5 (М300);
• 32,5 (наиболее популярный М400);
• 42,5 считается повышенным классом прочности (М500), чаше всего применяется для жилищного и промышленного строительства;
• 52,5 (М600) – самый высокий показатель прочности.

• Устойчивость к образованию коррозий – свойство, которое сообщает о способности материала противостоять различным воздействиям окружающей среды. С этой задачей отлично справляется цемент М400.

• Сульфатостойкость или противодействие судьфат-ионам, находящимся в некоторых водных растворах. Высокий показатель устойчивости к сульфатам присутствует у цементов М300 и М400.

• Водостойкость – довольно важное свойство, особенно при заполнении швов и стыков. Некоторые виды цемента не устойчивы к влаге, что может отрицательно повлиять на долговечность постройки и ее качество.

• Тонкость помола – характеристика, влияющая на время схватывания и твердения. Как правило, время твердения цемента зависит от класса прочности цемента. Так материал с показателем прочности 32,5 и 42,5 начинает затвердевать минимум через 60 минут, с показателем 52, 5 – через 45-50 минут.

• Долговечность. Дома, построенные с использованием цемента, служат владельцу долгие годы, при условии точного соблюдения пропорций в процессе приготовления цементного раствора и технологии кладки стенового материала.

• Универсальность. Цемент применяется во всех областях строительства, и даже входит в состав некоторых связующих материалов, например, плиточного клея.

• Относительно невысокая цена некоторых видов цемента (по сравнению с другими материалами).

Современные технологии позволяют производить цемент различного цвета, который является эффектным элементом при архитектурно-декоративном оформлении зданий.

Итак, если вы планируете строительство или ремонт, то непременно обратитесь за помощью к цементу. Предлагаем несложную инструкцию по приготовлению раствора из цемента своими руками.

Инструкция по приготовлению цементного раствора

Правильно приготовленный и тщательно замешанный раствор гарантирует вам надежное скрепление используемого материала (кирпича, плитки и т.д.). Чтобы получить такой раствор, необходимо строго соблюдать пропорции всех компонентов.

Видео: Как производится цемент?

В зависимости от наличия в составе песка, растворы могут быть: тощими, жирными и нормальными. В очень жирном растворе процент песка довольно высок, но здание, построенное на нем, со временем может дать трещины.

1. Подготовьте сопутствующие материалы. Для замешивания раствора вам пригодятся: емкость (объем которой соответствует объему будущего раствора), сито, строительный миксер, вода, песок и цемент. Обратите внимание, что тара должна быть с крепкими, не очень тонкими стенками. На эту роль отлично подойдет старая чугунная ванна.

2. Далее необходимо просеять песок и цемент, чтобы избежать образования комков и присутствия мусора в растворе.

3. Определите соотношение компонентов. Например, если взять самый популярный цемент ПЦ400, пропорции будут следующими:

• для кладки – цемент (1): песок (5);
• для облицовки с использованием плитки – цемент (1): песок (3);
• для штукатурки – цемент (1):песок (4).

4. Перемешайте сухие смеси. Что очень важно, не добавляйте воду. Тщательно перемешайте цемент и песок. Для достижения наилучшего эффекта сначала насыпьте песок, а сверху на него следует засыпать цемент. Также обращайте внимание на интенсивность перемешивания.

5. Добавление жидкости – процесс, требующий особой аккуратности. Добавлять ее нужно постепенно, чтобы процесс вливания происходил медленно. Это поможет вовремя остановить его, если воды окажется больше, чем необходимо. Чтобы понять, не перестарались ли вы с добавлением жидкости, оцените густоту раствора. Если он слишком жидкий, можно дополнительно засыпьте смесь, соблюдая пропорции смешивания цемента и песка. Кстати, температура воды, добавляемой в смесь, не должна быть крайне низкой или высокой. Чтобы раствор получился водонепроницаемым, рекомендуется использовать хороший заполнитель и меньшее количество жидкости.

6. Применение раствора. Следует помнить, что хранение готового цементного раствора запрещено, так как он попросту теряет пригодность из-за своей способности быстро затвердевать. Грамотно приготовленный раствор допустимо использовать при строительстве в течение получаса. Ни в коем случае не добавляйте воду повторно, чтобы разбавить отвердевающий раствор, так как его качество существенно снизится.

Внимание! Если цемент достаточно долго хранился до момента использования, следует увеличить его количество в растворе. А также нужно увеличить его количество и в случае применения мелкозернистого песка.

Правила хранения цемента

• Не закупайте цемент впрок, от длительного хранения его прочность заметно снижается.

• Защищайте от проникновения влаги.

• Храните насыпной цемент в ящиках или бочках, плотно прикрыв сверху пленкой.

При соблюдении всех правил хранения и приготовления, вы не будете разочарованы качеством цементного раствора и построенных при его участии сооружений.

Видео: Цемент — как отличить подделку?

Минеральная вата — тепло и уют вашего дома

Шлакоблок: как построить дом быстро и дешево?

Какой цемент лучше выбрать 400 или 500 (м400 или м500) — сравнение технических характеристик

Широким спросом среди строителей пользуется строительный материал М400 и М500 с высокой маркой прочности. Какой цемент лучше, 400 или 500, стоит разобраться детальнее.

Технические характеристики

Цемент М400 и М500 представляет собой измельченный порошок клинкера с добавлением модифицирующих добавок и гипса не более 5%. По вещественному составу он подразделяется на такие типы:

1. Портландцемент. Чистая масса без примеси.
2. Портландцемент с активными наполнителями с долей не более 20%.
3. Шлакопортландцемент. Содержит гранулированный шлак выше 20%.

Такой стройматериал обладает высокими качествами:

• антикоррозийностью;
• влагостойкостью;
• морозостойкостью;
• эластичностью;
• устойчивостью к пониженным температурам и агрессивным средам;
• высокой скоростью кристаллизации;
• надежностью;
• долговечностью.

Массовая доля наполнителей составляет от 0 до 20% и указывается так:

• Д0 — чистый цемент;
• Д5 — 5%-ное количество минеральных добавок;
• Д20 — смесь с большим содержанием наполнителей, до 20%.

Под буквой М подразумевается максимальная нагрузка, которую готов воспринимать стройматериал без разрушения.

В маркировке также могут присутствовать следующие обозначения:

• Б — добавление компонентов, влияющих на быстрое затвердевание;
• ПЛ — использование пластификаторов для раствора;
• ГФ — гидрофобизация, введение водоотталкивающих наполнителей;
• Н — получение раствора на основе нормированного состава клинкера.

Марка М400 имеет такие технические характеристики:

1. Временное сопротивление при изгибе — 5,4 МПа (55 кгс/см²).
2. Предел прочности при сжатии — 39,2 МПа (400 кгс/см²).
3. Время схватывания — 60 минут.
4. Окончательное затвердевание — 28 суток.
5. Плотность:
   • в разрыхленном состоянии — 900-1100 кг/м³;
   • в твердом состоянии — 1400-1700 кг/м³.
6. Равномерность изменения объема — до 10 мм.
7. Цикличность полного замораживания или оттаивания — 70 циклов.
8. Эксплуатационный режим температур -60…+300°С.

Технико-эксплуатационные параметры цемента марки М500:

1. Прочность на сжатие — 59,9 МПа (500 кгс/см²).
2. Предел прочности при изгибе — 5,9-6,4 МПа.
3. Время схватывания — 45 минут.
4. Полное высыхание — 8 часов.
5. Насыпная плотность — 1100-1700 кг/м³.
6. Действительная плотность — 3000-3200 кг/м³.
7. Равномерность изменения объема — не более 10 мм.
8. Потеря массы при прокалывании — до 5%.
9. Объем нерастворимого остатка — до 5%.

Отличие цемента марки М400 от М500

Несмотря на высокие эксплуатационные показатели и одинаковый минералогический состав клинкера, существуют отличия между стройматериалами обоих марок. Чтобы узнать, чем отличается цемент М400 от М500, нужно сравнить их характеристики.

Сравнительные физико-механические свойства материалов приведены в таблице:

Основными составляющими М400 являются активные силикаты кальция. Цемент М500 обладает пониженной сульфатостойкостью — способностью цементного камня противостоять разрушающему воздействию водных сред, содержащих сульфат-ионы, что накладывает некоторые ограничения на использование материала. Его лучше не применять для строительных работ в зонах с высоким залеганием грунтовых вод с минерализацией и сильноагрессивных средах. Минерализованная жидкость снизит качество готовой конструкции. М500 меняют на более сульфатостойкий цемент М400.

Индексы затвердевания смеси различны. Раствор 400 схватывается за 60 минут, полное затвердевание наступает через 10 часов, пластичная масса 500 — за 45 минут и 5-8 часов соответственно, поэтому последняя марка из-за хорошей скорости кристаллизации чаще приобретается профессиональными строителями для ремонтно-восстановительных работ.

Цемент М400 относится к среднему классу прочности. Его не используют для строительства объектов повышенной ответственности. Он подходит для штукатурных работ, выполнения стяжки в помещении, мелкого ремонта, заполнения пространства между кирпичами при кладке.

Для строительства малоэтажных домов в частном секторе рекомендуют применять раствор М400 без добавок. Этот материал считается оптимальным в соотношении цена-качество и соответствует всем строительным нормам и требованиям.